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工作指导:
JI工作指导各讲的目的及要点
研习会
目 的
要 点
第1讲
确认“用合理的成本生产优质产品是一线主管的责任这一事实。提示说明四阶段法，它将使员工正确，安全，有效的迅速领悟工作并自觉去做的方法。
一线主管必须很好训练自己工作岗位上的员工。仅说给他听或者仅做给他看都不完善的指导方法。在需要训练时要运用合适的，正确可靠的方法。
第2讲
让一个参与者(学员)实际操作，并让其他人观察，强调作为好的指导方法，作业分解是必不可少的手段。说明作业分解的方法，让参与者练习。
为了清晰的传授作业，主要步骤，强调要点和说明理由都是必须的。而作业分解是十分有效的方法。同时为了进行工作指导，必须事先准备好工具和材料并整顿好工作现场。
第3讲
说明训练预定表的制作方法。再由两位参与者(学员)演练工作指导方法，然后将其与卡片比较，使参与者练习四阶段法和准备的方法。总结实施工作指导前的准备工作。
好的工作指导方法之基础是训练预定表和作业分解。确认见习者是否已正确理解和掌握上述内容。
第4讲
使参与者(学员)讨论各自工作岗位上的训练预定表。强调特别需要下工夫的几种特殊指导方法，即在繁琐的工作，有噪音的工作现场内传授的方法。参与者(学员)工作指导的实习，练习四阶段法和准备方法的运用。
根据训练预定表，可以有组织地拟订训练计划。在工作内容要求严格或工作环境较差的情况下，强调好的工作指导方法特别重要。
第5讲
进行工作指导的实习，使参与者(学员)练习四阶段法和准备方法的运用。强调好的生产是好的工作指导方法的结晶。
工作指导技能是一线主管必须掌握的重要工作方法。同时，一线主管还必须致力于使工作现场经常保持良好状况，使员工能轻松工作。这样的工作技能，对一线主管预防生产上可能发生的问题或解决这些问题是十分有效的。
员工没有掌握 是指导者没教好！
工作指导-指导技能训练课程内容和时间安排：
第一天
第二天
9:00-10:30
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
生产与问题
一线主管必备的5个条件
训练的必要性
不完善的指导方法示范
10:30-10:45 休息
10:45-12:00
正确的指导方法示范
四阶段法的确立
卡片分发与说明
12:00-13:00 午餐
13:00-15:00
志愿者演练1
对志愿演练1的点评
工作分解的导入
打灯头结的工作分解
志愿者演练的工作分解
主要步骤及要点的说明
15:00-15:15 休息
15:15-16:15
水阀装配的工作分解
工作分解的摘要
2个准备事项与演练的说明
训练预定表的制定方法
训练预定表的练习
16:15-16:30 休息
16:30-17:00
实习指导方法的说明
志愿者演练2
对志愿演练2的点评
第一天摘要
9:00-10:00
第一天内容复习
训练预定表的发表
员工与技能发展案例分析：
(日本某企业员工与技能发展)
计划的拟订与实施
多能工的培养
10:00-10:15 休息
10:15-12:00
学员指导方法的演练1
13:00-14:30
学员指导方法的演练2
14:30-14:45 休息
14:45-15:45
学员指导方法的演练3
15:45-16:00 休息
16:00-17:00
学员指导方法的演练反馈
特殊指导方法
学员感想
行动方案讨论
总结（怎样开展和推动TWI）
TWI JR 工作关系 待人的技能
JR是：一线主管需通过部属的配合来完成工作。为了得到部属的配合，须运用待人的技能（基本要诀）建立良好的人际关系。当人与人的问题发生时，要运用科学地解决问题的方法（4阶段法）迅速，公平地解决问题。一线主管通过待人技能的运用能使一线主管处事公正，减少造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状，从而增强威信及凝聚力，达到让员工积极配合工作，共同完成生产的目的。
工作关系:
JR工作关系各讲的目的及要点
说明每日人与人的关系是工作现场中主管职务上最重要的一部分。提示建立良好人际关系的基本要诀，建立4阶段法，以解决由于人际关系所产生的问题。
主管通过部属取得成果。应尊重部属的个人差异。虽然良好的工作方法可预防许多问题的发生，但主管必须了解对已发生问题的处理方法。
熟练掌握第1阶段（掌握事实）。为使学员掌握第1阶段，训练指导员先提出一个问题强调第１阶段，并由两位学员提出各自带来的问题，通过对此进行研讨，使大家练习4阶段法。
必须完全了解和掌握事实。了解当事人的想法与心情，并与其它事实一并加以考虑。由于人的独特性故对每个人必须区别对待。
熟练掌握第2阶段（慎思决定）。为使学员掌握第2阶段，训练指导员提出一个问题强调第2阶段，并由两位学员提出各自带来的问题，通过对此进行研讨，使大家练习4阶段法。
必须以适当的评价，相关的事实为基础，慎重思考决定。
使学员明了第3阶段“采取措施”与第4阶段“确认结果”的重要性。为使学员掌握第3、第4阶段，训练指导员提出一个问题强调这第3，4个阶段，并由两位学员提出各自带来的问题，通过对此进行研讨，使大家练习4阶段法。
主管必须明确了解自己的责任。并要注意实施措施的时机，并须确认其结果。须注意对本人，工作现场的人及生产有何种影响。
为时大家练习4阶段法。由两位学员提出各自带来的问题，使大家练习4阶段法。复习和归纳基本要诀，4阶段法及掌握想法和心情的方法。思考主管与部属之外的其他人员之间的人际关系，即其它工作现场、其它管理部门及上级管理人员之间的关系。
培养应用4阶段法的习惯。将这些重要性通过大家提出的问题来揭示出来。除部属以外的人际关系亦可应用此4阶段法。主管是通过与他人的合作取得成果。
必须尊重自己部属的个人差异！
工作关系-待人技能训练课程内容和时间安排：
与善用部下有关的一线主管的问题
一线主管的责任图
改善人际关系的基本要诀
个人差异形成图
案例:李明的故事；四阶段法的导入
问题的定义及种类
卡片的分发及说明
四阶段法及4大基本要诀解释
掌握事实的实例 （第1阶段）
案例:张强的故事
掌握想法与心情的方法（沟通的6原则）
对学员带来的案例演练的要求及说明
15:15-16:00
4阶段法的广泛运用；医生看病
慎思决定的实例 （第2阶段）
案例:资深作业员的故事
未慎重思考的不良结果
16:00-16:15 休息
16:15-17:00
第一天结束
9:00-10:15
第一天内容的复习
采取措施，确认结果的实例（第3，4阶段）
案例：临时工领班的故事
变更的影响
10:15-10:30 休息
10:30-12:00
学员带来的案例演练1
学员带来的案例演练2
14:45-16:00
学员带来的案例演练3
演练小结
学员的感想
一线主管与部属以外的人的关系
TWI JM 工作改善- 改善的技能
JM是：一线主管对作业进行改善的最基本的、有实效的、并有立竿见影的效果的改善方法。一线主管掌握了改善的技能，会形成一双锐利的眼睛，发现作业中的问题。通过对作业中每一个细节的‘搬运作业，机械作业，手工作业’的分解、通过5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的。
工作改善:
JM工作改善各讲的目的及要点
最有效地使用现有的人力、机器及材料在短时间内，大量地生产优质产品,以达到工作有效地合理地生产之目的。运用现场实际案例展示新旧方法的比较.理解并能讲解4阶段法的运用方法.明确改善实施中的内外因的抵抗不利因素。
一线主管是现场作业改善的推动者。怎样对生产现场的搬运,机械,手工三大作业运用JM的方法:分解作业须在现场的重要性,用5W/1H的6大自问方法通过自问细节发现问题发挥智慧的闪光点.构思新方法的综合能力,实施新方法过程中的注意事项 。
TWI培训课程是一项通过学员运用实际作业进行训练的培训课程.训练指导员要掌握怎样引导学员的对自身的作业进行改善,并通过进行实际的演练理解和掌握4阶段法.改善提案表的制作。
4阶段法的复习,理解,讲解要领.实际演练的8步标准程序的讲解.训练指导员指导实际演练的步骤方法改善提案表的使用讲解。
训练指导员对学员作业改善演练的实际引导与点评练习。
怎样进行按标准顺序进行演练.怎样确认学员的作业分解.通过去除,合并,重组,简化构思新方法。
训练指导员对学员作业改善演练的实际引导与点评练习.怎样发表改善提案。
怎样进行按标准顺序进行演练.怎样确认学员的作业分解.通过去除,合并,重组,简化构思新方法. 改善提案表中承认他人功绩的要点。
通过JM4阶段法的卡片运用强调改善的价值.改善后的作业再标准的确立。
运用卡片指导演练.观察演练.工作指导方法的复习,讲解现场一线主管的改善责任,并让大家确信改善方法的有效,速效性。
质疑你的作业，用有限的资源创造最大的利润！
工作改善-改善技能训练课程内容和时间安排：
工作改善实际案例演练 – 现在方法的说明及演练
工作改善实际案例演练 – 新方法的说明及演练
改善结果说明
改善方法说明
第一阶段：分解作业
第二阶段：对各细节进行自问
13:00-14:00
第三阶段：构思新方法讲解
第四阶段：实施新方法讲解
14:00-14:15 休息
14:15-15:30
改善案例实演2
为掌握改善的四阶段法的实际运用；
15:30-15:45 休息
15:45-17:00
对抵抗与发怒的处理方法
改善提案表的使用方法
自问的9大要素
工作改善实际案例选择及演练说明
9:00-9:45
强调四阶段法的重要性
9:45-10:00 休息
10:00-12:00
学员改善案例演练1
学员改善案例演练2
学员改善案例演练3
16:00-16:15休息
学员改善方法的演练反馈
摘要与结论
课程结束 颁发证书
TWI JS 工作安全- 安全作业的技能
JS是：继工作指导JI、工作关系JR、工作改善JM之后，1968年由日本产业训练协会根据TWI是以 技能训练为宗旨的理念和精神；编辑制定的又一门TWI中的精髓课程。2011年7月在中国区域的导入实施，完整地完成了TWI 技能训练课程的整体导入。JS以尊重人权，尊重生命为理念，运用科学的方法来切断灾害连锁。运用JS的4阶段法是主管预防及消除一切安全隐患的有效的工具！JS是：一线主管 运用科学的方法将事故的预防贯彻在每天每时的工作中。将间接原因,直接原因(不安全行为•状态)与事故•灾害之间的连锁切断.达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能。
工作安全:
JS工作安全各讲的目的及要点
使学员理解事实与灾害间的连锁关系及掌握事实的重要性。解说JS卡片，让学员理解卡片所阐述的科学的解决问题的方法。
① 一线主管在承担安全卫生的职责中，一旦疏忽将会成为不安全行为、状态的原因② 解说灾害连锁的制作方法③ 通过灾害连锁的直接原因、间接原因的事实记录，理解掌握事实的重要性④ 案例：小叶的故事；重视间接原因与管理上的原因之间的关系。指导→指示方法→设备及环境→榜样示范。
在理解灾害连锁与事实间关系的基础上，让学员运用JS卡片，掌握切断灾害连锁的方法。
① 通过标准程序，练习JS卡片的使用方法。第1阶段→调查原因有无遗漏，深挖根源 第2阶段→决定的对策能否消除灾害原因，是否有实施的可能性② 案例： 小宋的故事；由于掌握事实不充分而造成的失败。
让学员认识到运用所掌握的JS卡片的思考程序和方法，将会帮助你掌握事实，防患于未然。
① 强调：为从所掌握的事实中预测事故、灾害，并采取措施，时刻持有问题意识（时刻有意识地预见事故、灾害发生的可能性）的重要性② 案例：田小华的故事；主管有效地发挥了部属想当班长，以及成绩优秀、有积极性的「自我实现的需求」，对待部属时，激发动机十分重要。
运用防患于未然的方法，探讨现场的实际问题，训练学员在现场上怎样活用卡片。
① 利用卡片「工作安全」一面所提示的「物」与「人」和JS资料「一线主管的安全卫生职责」以第1阶段为中心，让学员进行思考，提出问题② 案例：李成主管的故事对已发现的事实，不去考虑对策，采取措施，结果就会引发灾害。安全作业方法的目的就是，提前考虑对策，而不是指事故发生之后的善后处理。
通过自己现场上所发生的事故，灾害危险隐患事例，练习卡片的使用方法；使学员掌握找出灾害原因的方法；与防止再发、防患于未然联系起来。介绍安全点检及危险的事前评估的方法。
①让学员站在受灾者的立场上进行模拟，思考事故情景②通过反复问“为什么”，直至让学员认识到间接原因就是管理上的重要因素为止。
有事故必有原因 消除一切安全隐患！无灾害的记录不是运气 是我们主管努力的成果！
工作安全-安全作业技能训练课程内容和时间安排：
安全管理的目标及一线主管的职责
防止事故的必要性
案例1:包装室的故事
灾害连锁方式的引出
海因里希统计介绍
灾害、事故、直接原因、间接原因分析
安全作业的4阶段法讲解（JS卡片）
现场与安全
案例2：物的问题（小宋的故事）
灾害连锁分析
4阶段法的展开和运用（切断灾害连锁）
关于物的心得
案例3：人的问题（田小华的故事）
4阶段法的展开和运用
人的5项需求（马斯洛理论）
待人的要诀
案例演练的说明
案例的准备要求
两个小练习的发放
第一天内容结束
案例4：人与物的问题（李成主管的故事）
学员案例演练（3人）
14:45-16:15
16:15-16:25 休息
16:25-17:00
安全点检的方法
安全三原则
危险性评估
怎样开展推动现场安全工作
课程结束
本课程名称： TWI（Training Within Industry），一线班组长、线长等主管技能训练
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培训受众:
课程收益:
• 1.尊重人性，即承认世间每一个人的存在价值及尊严。
• 2.用科学的方法；领导班组团队，正确指导工作，消除生产中的浪费。
• 1.定型化，标准化。
• 2.通过学员自身工作的案例讨论与实际练习来进行技能训练。
• 3.比知识更强调技能，比应知更注重应会。
• 4.训练方法通俗易懂，4阶段法卡片易于执行。
一线主管手持卡片易懂易做，通过实践运用迅速能形成工作技能，有速效性。
TWI告诫一线主管：知识可以通过书本，前人的经验，媒介获得，而技能只有通过训练，实践才能掌握！
当您能把技能运用自如，工作自然就能轻松！
TWI四大模块简介：
TWI JI工作指导 指导的技能
JI是为了能使一线主管掌握一套（4阶段法）正确，安全，有效地指导员工作业的技能。员工不遵守标准作业是现场的一大难题，一线主管必须掌握一套正确指导的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准作业。使用4阶段法进行正确的指导又需掌握并能运用[作业分解]来解决指导中的不规范性的错误，能使自己在今后的指导工作时形成指导的标准。达到正确地指导工作，并能让部属迅速领悟工作，并且不出差错的进行标准作业。运用指导的技能，能在短时间内对现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。
员工没有掌握 是指导者没教好！
TWI JR 工作关系 待人的技能
JR是：一线主管需通过部属的配合来完成工作。为了得到部属的配合，须运用待人的技能（基本要诀）建立良好的人际关系。当人与人的问题发生时，要运用科学地解决问题的方法（4阶段法）迅速，公平地解决问题。一线主管通过待人技能的运用能使一线主管处事公正，减少造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状，从而增强威信及凝聚力，达到让员工积极配合工作，共同完成生产的目的。
必须尊重自己部属的个人差异！
TWI JM 工作改善- 改善的技能
JM是：一线主管对作业进行改善的最基本的、有实效的、并有立竿见影的效果的改善方法。一线主管掌握了改善的技能，会形成一双锐利的眼睛，发现作业中的问题。通过对作业中每一个细节的‘搬运作业，机械作业，手工作业’的分解、通过5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的。
质疑你的作业，用有限的资源创造最大的利润！
TWI JS 工作安全- 安全作业的技能
JS是：继工作指导JI、工作关系JR、工作改善JM之后，1968年由日本产业训练协会根据TWI是以 技能训练为宗旨的理念和精神；编辑制定的又一门TWI中的精髓课程。2011年7月在中国区域的导入实施，完整地完成了TWI 技能训练课程的整体导入。JS以尊重人权，尊重生命为理念，运用科学的 方法来切断灾害连锁。运用JS的4阶段法是主管预防及消除一切安全隐患的有效的工具！JS是：一线主管 运用科学的方法将事故的预防贯彻在每天每时的工作中。将间接原因,直接原因(不安全行为•状态)与事故•灾害之间的连锁切断.达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能。
有事故必有原因 消除一切安全隐患！无灾害的记录不是运气 是我们主管努力的成果！
课程大纲
工作指导:
JI工作指导各讲的目的及要点
研习会
目 的
要 点
第1讲
确认“用合理的成本生产优质产品是一线主管的责任这一事实。提示说明四阶段法，它将使员工正确，安全，有效的迅速领悟工作并自觉去做的方法。
一线主管必须很好训练自己工作岗位上的员工。仅说给他听或者仅做给他看都不完善的指导方法。在需要训练时要运用合适的，正确可靠的方法。
第2讲
让一个参与者(学员)实际操作，并让其他人观察，强调作为好的指导方法，作业分解是必不可少的手段。说明作业分解的方法，让参与者练习。
为了清晰的传授作业，主要步骤，强调要点和说明理由都是必须的。而作业分解是十分有效的方法。同时为了进行工作指导，必须事先准备好工具和材料并整顿好工作现场。
第3讲
说明训练预定表的制作方法。再由两位参与者(学员)演练工作指导方法，然后将其与卡片比较，使参与者练习四阶段法和准备的方法。总结实施工作指导前的准备工作。
好的工作指导方法之基础是训练预定表和作业分解。确认见习者是否已正确理解和掌握上述内容。
第4讲
使参与者(学员)讨论各自工作岗位上的训练预定表。强调特别需要下工夫的几种特殊指导方法，即在繁琐的工作，有噪音的工作现场内传授的方法。参与者(学员)工作指导的实习，练习四阶段法和准备方法的运用。
根据训练预定表，可以有组织地拟订训练计划。在工作内容要求严格或工作环境较差的情况下，强调好的工作指导方法特别重要。
第5讲
进行工作指导的实习，使参与者(学员)练习四阶段法和准备方法的运用。强调好的生产是好的工作指导方法的结晶。
工作指导技能是一线主管必须掌握的重要工作方法。同时，一线主管还必须致力于使工作现场经常保持良好状况，使员工能轻松工作。这样的工作技能，对一线主管预防生产上可能发生的问题或解决这些问题是十分有效的。
员工没有掌握 是指导者没教好！
工作指导-指导技能训练课程内容和时间安排：
第一天
第二天
9:00-10:30
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
生产与问题
一线主管必备的5个条件
训练的必要性
不完善的指导方法示范
10:30-10:45 休息
10:45-12:00
正确的指导方法示范
四阶段法的确立
卡片分发与说明
12:00-13:00 午餐
13:00-15:00
志愿者演练1
对志愿演练1的点评
工作分解的导入
打灯头结的工作分解
志愿者演练的工作分解
主要步骤及要点的说明
15:00-15:15 休息
15:15-16:15
水阀装配的工作分解
工作分解的摘要
2个准备事项与演练的说明
训练预定表的制定方法
训练预定表的练习
16:15-16:30 休息
16:30-17:00
实习指导方法的说明
志愿者演练2
对志愿演练2的点评
第一天摘要
9:00-10:00
第一天内容复习
训练预定表的发表
员工与技能发展案例分析：
(日本某企业员工与技能发展)
计划的拟订与实施
多能工的培养
10:00-10:15 休息
10:15-12:00
学员指导方法的演练1
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30
学员指导方法的演练2
14:30-14:45 休息
14:45-15:45
学员指导方法的演练3
15:45-16:00 休息
16:00-17:00
学员指导方法的演练反馈
特殊指导方法
学员感想
行动方案讨论
总结（怎样开展和推动TWI）
TWI JR 工作关系 待人的技能
JR是：一线主管需通过部属的配合来完成工作。为了得到部属的配合，须运用待人的技能（基本要诀）建立良好的人际关系。当人与人的问题发生时，要运用科学地解决问题的方法（4阶段法）迅速，公平地解决问题。一线主管通过待人技能的运用能使一线主管处事公正，减少造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状，从而增强威信及凝聚力，达到让员工积极配合工作，共同完成生产的目的。
工作关系:
JR工作关系各讲的目的及要点
研习会
目 的
要 点
第1讲
说明每日人与人的关系是工作现场中主管职务上最重要的一部分。提示建立良好人际关系的基本要诀，建立4阶段法，以解决由于人际关系所产生的问题。
主管通过部属取得成果。应尊重部属的个人差异。虽然良好的工作方法可预防许多问题的发生，但主管必须了解对已发生问题的处理方法。
第2讲
熟练掌握第1阶段（掌握事实）。为使学员掌握第1阶段，训练指导员先提出一个问题强调第１阶段，并由两位学员提出各自带来的问题，通过对此进行研讨，使大家练习4阶段法。
必须完全了解和掌握事实。了解当事人的想法与心情，并与其它事实一并加以考虑。由于人的独特性故对每个人必须区别对待。
第3讲
熟练掌握第2阶段（慎思决定）。为使学员掌握第2阶段，训练指导员提出一个问题强调第2阶段，并由两位学员提出各自带来的问题，通过对此进行研讨，使大家练习4阶段法。
必须以适当的评价，相关的事实为基础，慎重思考决定。
第4讲
使学员明了第3阶段“采取措施”与第4阶段“确认结果”的重要性。为使学员掌握第3、第4阶段，训练指导员提出一个问题强调这第3，4个阶段，并由两位学员提出各自带来的问题，通过对此进行研讨，使大家练习4阶段法。
主管必须明确了解自己的责任。并要注意实施措施的时机，并须确认其结果。须注意对本人，工作现场的人及生产有何种影响。
第5讲
为时大家练习4阶段法。由两位学员提出各自带来的问题，使大家练习4阶段法。复习和归纳基本要诀，4阶段法及掌握想法和心情的方法。思考主管与部属之外的其他人员之间的人际关系，即其它工作现场、其它管理部门及上级管理人员之间的关系。
培养应用4阶段法的习惯。将这些重要性通过大家提出的问题来揭示出来。除部属以外的人际关系亦可应用此4阶段法。主管是通过与他人的合作取得成果。
必须尊重自己部属的个人差异！
工作关系-待人技能训练课程内容和时间安排：
第一天
第二天
9:00-10:30
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
与善用部下有关的一线主管的问题
一线主管的责任图
改善人际关系的基本要诀
个人差异形成图
10:30-10:45 休息
10:45-12:00
案例:李明的故事；四阶段法的导入
问题的定义及种类
卡片的分发及说明
四阶段法及4大基本要诀解释
12:00-13:00 午餐
13:00-15:00
掌握事实的实例 （第1阶段）
案例:张强的故事
掌握想法与心情的方法（沟通的6原则）
对学员带来的案例演练的要求及说明
志愿者演练1
15:00-15:15 休息
15:15-16:00
4阶段法的广泛运用；医生看病
慎思决定的实例 （第2阶段）
案例:资深作业员的故事
未慎重思考的不良结果
16:00-16:15 休息
16:15-17:00
志愿者演练2
第一天结束
9:00-10:15
第一天内容的复习
采取措施，确认结果的实例（第3，4阶段）
案例：临时工领班的故事
变更的影响
10:15-10:30 休息
10:30-12:00
学员带来的案例演练1
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30
学员带来的案例演练2
14:30-14:45 休息
14:45-16:00
学员带来的案例演练3
16:00-16:15 休息
16:15-17:00
演练小结
学员的感想
一线主管与部属以外的人的关系
行动方案讨论
TWI JM 工作改善- 改善的技能
JM是：一线主管对作业进行改善的最基本的、有实效的、并有立竿见影的效果的改善方法。一线主管掌握了改善的技能，会形成一双锐利的眼睛，发现作业中的问题。通过对作业中每一个细节的‘搬运作业，机械作业，手工作业’的分解、通过5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的。
工作改善:
JM工作改善各讲的目的及要点
研习会
目 的
要 点
第1讲
最有效地使用现有的人力、机器及材料在短时间内，大量地生产优质产品,以达到工作有效地合理地生产之目的。运用现场实际案例展示新旧方法的比较.理解并能讲解4阶段法的运用方法.明确改善实施中的内外因的抵抗不利因素。
一线主管是现场作业改善的推动者。怎样对生产现场的搬运,机械,手工三大作业运用JM的方法:分解作业须在现场的重要性,用5W/1H的6大自问方法通过自问细节发现问题发挥智慧的闪光点.构思新方法的综合能力,实施新方法过程中的注意事项 。
第2讲
TWI培训课程是一项通过学员运用实际作业进行训练的培训课程.训练指导员要掌握怎样引导学员的对自身的作业进行改善,并通过进行实际的演练理解和掌握4阶段法.改善提案表的制作。
4阶段法的复习,理解,讲解要领.实际演练的8步标准程序的讲解.训练指导员指导实际演练的步骤方法改善提案表的使用讲解。
第3讲
训练指导员对学员作业改善演练的实际引导与点评练习。
怎样进行按标准顺序进行演练.怎样确认学员的作业分解.通过去除,合并,重组,简化构思新方法。
第4讲
训练指导员对学员作业改善演练的实际引导与点评练习.怎样发表改善提案。
怎样进行按标准顺序进行演练.怎样确认学员的作业分解.通过去除,合并,重组,简化构思新方法. 改善提案表中承认他人功绩的要点。
第5讲
通过JM4阶段法的卡片运用强调改善的价值.改善后的作业再标准的确立。
运用卡片指导演练.观察演练.工作指导方法的复习,讲解现场一线主管的改善责任,并让大家确信改善方法的有效,速效性。
质疑你的作业，用有限的资源创造最大的利润！
工作改善-改善技能训练课程内容和时间安排：
第一天
第二天
9:00-10:30
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
工作改善实际案例演练 – 现在方法的说明及演练
工作改善实际案例演练 – 新方法的说明及演练
改善结果说明
10:30-10:45 休息
10:45-12:00
改善方法说明
四阶段法的确立
第一阶段：分解作业
第二阶段：对各细节进行自问
12:00-13:00 午餐
13:00-14:00
第三阶段：构思新方法讲解
第四阶段：实施新方法讲解
14:00-14:15 休息
14:15-15:30
改善案例实演2
为掌握改善的四阶段法的实际运用；
15:30-15:45 休息
15:45-17:00
对抵抗与发怒的处理方法
改善提案表的使用方法
自问的9大要素
工作改善实际案例选择及演练说明
9:00-9:45
第一天内容复习
强调四阶段法的重要性
9:45-10:00 休息
10:00-12:00
学员改善案例演练1
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30
学员改善案例演练2
14:30-14:45 休息
14:45-16:00
学员改善案例演练3
16:00-16:15休息
16:15-17:00
学员改善方法的演练反馈
摘要与结论
行动方案讨论
学员的感想
课程结束 颁发证书
TWI JS 工作安全- 安全作业的技能
JS是：继工作指导JI、工作关系JR、工作改善JM之后，1968年由日本产业训练协会根据TWI是以 技能训练为宗旨的理念和精神；编辑制定的又一门TWI中的精髓课程。2011年7月在中国区域的导入实施，完整地完成了TWI 技能训练课程的整体导入。JS以尊重人权，尊重生命为理念，运用科学的方法来切断灾害连锁。运用JS的4阶段法是主管预防及消除一切安全隐患的有效的工具！JS是：一线主管 运用科学的方法将事故的预防贯彻在每天每时的工作中。将间接原因,直接原因(不安全行为•状态)与事故•灾害之间的连锁切断.达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能。
工作安全:
JS工作安全各讲的目的及要点
研习会
目 的
要 点
第1讲
使学员理解事实与灾害间的连锁关系及掌握事实的重要性。解说JS卡片，让学员理解卡片所阐述的科学的解决问题的方法。
① 一线主管在承担安全卫生的职责中，一旦疏忽将会成为不安全行为、状态的原因② 解说灾害连锁的制作方法③ 通过灾害连锁的直接原因、间接原因的事实记录，理解掌握事实的重要性④ 案例：小叶的故事；重视间接原因与管理上的原因之间的关系。指导→指示方法→设备及环境→榜样示范。
第2讲
在理解灾害连锁与事实间关系的基础上，让学员运用JS卡片，掌握切断灾害连锁的方法。
① 通过标准程序，练习JS卡片的使用方法。第1阶段→调查原因有无遗漏，深挖根源 第2阶段→决定的对策能否消除灾害原因，是否有实施的可能性② 案例： 小宋的故事；由于掌握事实不充分而造成的失败。
第3讲
让学员认识到运用所掌握的JS卡片的思考程序和方法，将会帮助你掌握事实，防患于未然。
① 强调：为从所掌握的事实中预测事故、灾害，并采取措施，时刻持有问题意识（时刻有意识地预见事故、灾害发生的可能性）的重要性② 案例：田小华的故事；主管有效地发挥了部属想当班长，以及成绩优秀、有积极性的「自我实现的需求」，对待部属时，激发动机十分重要。
第4讲
运用防患于未然的方法，探讨现场的实际问题，训练学员在现场上怎样活用卡片。
① 利用卡片「工作安全」一面所提示的「物」与「人」和JS资料「一线主管的安全卫生职责」以第1阶段为中心，让学员进行思考，提出问题② 案例：李成主管的故事对已发现的事实，不去考虑对策，采取措施，结果就会引发灾害。安全作业方法的目的就是，提前考虑对策，而不是指事故发生之后的善后处理。
第5讲
通过自己现场上所发生的事故，灾害危险隐患事例，练习卡片的使用方法；使学员掌握找出灾害原因的方法；与防止再发、防患于未然联系起来。介绍安全点检及危险的事前评估的方法。
①让学员站在受灾者的立场上进行模拟，思考事故情景②通过反复问“为什么”，直至让学员认识到间接原因就是管理上的重要因素为止。
有事故必有原因 消除一切安全隐患！无灾害的记录不是运气 是我们主管努力的成果！
工作安全-安全作业技能训练课程内容和时间安排：
第一天
第二天
9:00-10:15
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
安全管理的目标及一线主管的职责
防止事故的必要性
10:15-10:30 休息
10:30-12:00
案例1:包装室的故事
灾害连锁方式的引出
海因里希统计介绍
灾害、事故、直接原因、间接原因分析
安全作业的4阶段法讲解（JS卡片）
现场与安全
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30
案例2：物的问题（小宋的故事）
灾害连锁分析
4阶段法的展开和运用（切断灾害连锁）
关于物的心得
14:30-14:45 休息
14:45-16:00
案例3：人的问题（田小华的故事）
4阶段法的展开和运用
人的5项需求（马斯洛理论）
待人的要诀
16:00-16:15 休息
16:15-17:00
案例演练的说明
案例的准备要求
两个小练习的发放
第一天内容结束
9:00-10:15
第一天内容的复习
案例4：人与物的问题（李成主管的故事）
4阶段法的展开和运用
10:15-10:30 休息
10:30-12:00
学员案例演练（3人）
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30
学员案例演练（3人）
14:30-14:45 休息
14:45-16:15
学员案例演练（3人）
16:15-16:25 休息
16:25-17:00
安全点检的方法
安全三原则
危险性评估
怎样开展推动现场安全工作
学员感想
课程结束
培训师介绍
13年汽车、
20年专注质量管理、研发管理、TWI/MTP实践、咨询、培训
连续13年 年度平均授课/咨询量超过210天、信誉和人气最佳之讲师
中华讲师网 2012-2015年期间多年“全国百强讲师”荣誉称号
TS16949及AIAG五大工具、ISO质量环境职业健康安全等体系标准资深讲师和咨询顾问
ISO26262、CMMI、ASPICE资深顾问
美国卡耐基梅隆大学SEI授权外部评估员、国家注册质量工程师
IRCA和国家注册质量审核员、环境体系高级审核员
新疆质量协会特聘质量专家讲师
深大极光等多家企业十年以上常年管理顾问服务
TWI（JI、JR、JM、JS）、MTP版权课程日本产业训练协会授权五项全能讲师（中国地区目前为止共12位，第七位）
湖南工业大学金属压力加工专业、湘潭大学管理学院管理专业
（1） 多家内外资企业中高层管理者管理实践（云南盘龙云海长沙公司-人力资源管理、香港精电和香港新生电机-ISO体系管理和生产质量管理、深圳稳赢-软件研发管理和项目管理）,90年代末期起，作为深圳外资企业质量研发管理和TWI/MTP专家代表，多次受训于美国AIAG五大工具编委和ISO26262编委、卡耐基梅隆大学CMMI和SPICE研发过程改进专家、日本MTP/TWI专家、德国VDA-QMC ASPICE编委等；
（2）13年国内知名及国际知名咨询机构管理咨询培训经验（专职培训咨询始于2003年），曾帮助多家国有企业、外资企业、中小型民营企业做过100多个管理咨询项目，包括质量管理、研发管理、TWI/MTP中基层主管训练整体解决方案，多年的现场咨询的成功项目经验，为周老师授课，提供了大量的落地实战案例。其中，深大极光、亿程交通信息、APM等多家企业聘请周老师为常年管理顾问，与周老师咨询合作长达10年之久，咨询客户对顾问咨询服务满意度评价极高。
（3）主讲公开课1千多场，公开课培训人次超过10万人次；主讲到场培训1千多场，到场培训人次超过10万人次；各类管理咨询项目超过100个。
【主要辅导咨询项目和咨询项目数量】
1、TWI（JI、JR、JM、JS）一线主管技能训练和MTP中高层管理技能训练咨询项目及人力资源管理项目：11个项目
2、汽车供应链ISO/TS16949、五大工具和汽车零部件企业质量系统过程改进、VDA6.3和6.5咨询项目：35个项目；
3、零缺陷品质管理、TQM、QCC、质量奖(卓越绩效模式)、六西格玛项目：7个项目；
4、CMMI能力成熟度模型（过程改进和项目管理）ISO26262、ASPICE及ISO15504项目、研发体系项目：20个项目；
5、PMC生产物料管理和精益生产及现场管理改善系列（精益生产、5S-8S、目视管理、TPM、IE等）项目：6个项目；
6、ISO9001/ISO14001/ISO45001/ISO27001/ISO20000/ISO22000等体系咨询项目:共60个以上；
【品牌课程】
1、TWI（JI、JR、JM、JS）一线主管技能训练和MTP中高层管理技能训练：
TWI（JI工作指导、JR工作关系、JM工作改善、JS工作安全）一线主管技能训练课程系列（日产训版权）
《TWI一线主管技能训练》精华班培训方案（2天）
《TWI一线主管技能训练》版权课程班培训方案（8天）
《TWI一线主管技能训练》咨询项目方案（企业内部传承班）（31天）：TWI一线主管技能训练 小组竞赛之团队活动 微咨询项目 内部讲师训练 基层主管储干班机制（内部讲师讲课顾问指导）
MTP中高层管理技能训练课程系列（日产训版权）
《MTP企业中高层管理技能训练》精华班培训方案（3天）
《MTP企业中高层管理技能训练》版权班培训方案（6天）
《MTP企业中高层管理技能训练》卓越团队班培训方案（12天）：小组团队竞赛活动（小组活动之管理案例和作业 小组活动之故事大王 小组活动之小组图画 小组活动之魔力强音磁）
《MTP企业中高层管理技能训练》咨询项目方案（企业内部传承班）（32天）：MTP企业中高层管理技能训练 小组竞赛活动 微咨询项目 内部讲师训练 中高层主管储干班机制（内部讲师讲课顾问指导）
2、ISO国际标准和TS16949及五大工具系列：
《TS16949：2016新版标准理解实施与内部审核员》3天
《AIAG五大工具实战(APQP\\\\FMEA\\\\SPC\\\\MSA\\\\PPAP)》3天-5天
《ISO9001：2015新版》《ISO14001：2015新版》《ISO45001：2016新版》3天
3、品质管理（工具、技术、品质成本）系列：
《TQM全面质量管理实战》《零缺陷品质管理实战》《QCC品管圈实战》《品管新旧QC七手法实战》2天
《8D/EPS问题分析与解决》《防错技术实战》《QFD质量功能展开》《PDCA应用实战》2天
《质量成本实战》《质量统计技术与质量数据分析》《质量检验员实战》、《质量工程师实战》、《抽样技术培训》2天
4、CMMI能力成熟度模型与ISO26262、ASPICE及ISO15504系列：
《CMMI基础和CMMI过程域理解实施》3天-5天
《CMMI成功过程改进之方法》2天
《CMMI高级量化研发项目管理》3天
《ISO26262汽车电子电气系统功能安全》3天-5天
《ASPICE及ISO15504软件过程改进和能力评估》3天-5天
【培训咨询风格和重要培训客户评价】：
培训咨询风格
周老师主张：
主张“三正”原则（正道、正德、正术，引导企业正道经营，走向基业长青之路）和三关注原则（关注客户的需求、关注客户的困惑、关注客户的向往和追求）；
在培训中以实战案例开眼，以学员意识塑造入脑，以实际问题解决入心。理论与实战良好结合，辅以游戏、管理视频、小组讨论、情景模拟、会议指导等培训方式，通俗易懂，诙谐幽默，深受企业和学员喜爱和极高评价。
重要培训客户评价：
2011年重要客户山西太原富士康集团2011年SPC统计过程控制学员满意度调查：
周老师：您好！
据我们的课堂调查，您的授课满意度很高，分数已高达91分，属于很高的分数。
十分感谢您精彩的授课！罗涛；2011/9/28。
感谢周得良老师，TWI版权课程“教三练四”的教导员工的方法很好，实在管用，案例故事来源于实际工作并贴近现实，通过学习掌握了工作现场问题的解决方法及待人技能，有助于建立良好的人际关系。
惠州光弘科技曾水平部长2015年5月30
感谢周得良老师，《TWI一线主管技能训练》企业内部传承班培训项目方案、《MTP企业中高层管理技能训练》企业内部传承班培训项目方案，为我公司培养了大量的一线主管和中高阶主管，有效解决了现场质量、交期、成本、生产、士气、安全等问题！
深圳深大极光科技有限公司总经理王笑冰2014年12月25日
【服务部分知名客户名录】
汽车整车制造行业
一汽大众（长春）、一汽集团（长春）、比亚迪中央研究院（深圳）、沃尔沃（中国）投资 (Volvo)（上海）、吉利汽车研究院（杭州）、沃尔沃（成都）
汽车零部件行业：
李尔电子（长春）、上海毓恬冠佳汽车零部件有限公司及众多供应商、东风集团模冲公司(武汉、十堰)、敏实集团、长春霍富（长春）、成都一汽大众平台零件（成都）、住友电工（深圳）、群胜粉末冶金（东莞长安）、惠州比亚迪（惠州）、佛山富维江森（佛山）、广东江门富华（江门）、湖北万向通达（十堰）、山东雷帕得（山东淄博）、苏州大熊（苏州太仓）、苏州勤堡精密机械（苏州太仓）天津宇傲（天津）、无锡艾默林（无锡）、武汉亚普（武汉）、惠州广进汽车部件（惠州）、创维集团精密科技（深圳）、厦门金龙汽车塑胶（厦门）、深圳信义汽车玻璃（深圳）、厦门通士达照明（厦门）、扬州仪征双环轴承环（扬州）、宁波市圣龙汽车（宁波）、法雷奥中国郑州（郑州）、广东礼恩派（肇庆）、长沙礼恩派（长沙）、深圳盛德利武汉分公司（武汉）、深圳盛德利温州分公司（温州）、东莞APMNK进荣（日本大内制作所）（东莞）、深圳先技精工APS（日资）（深圳）、深圳龙易科技（深圳）、深圳兴康科技（深圳）、深圳凯晋帝（深圳）、深圳安进汽车电子（深圳）
医疗器械制造业:
深圳迈瑞医疗（深圳）
通讯、电子、电器行业:
深圳中国电信（深圳）、中国移动（深圳）、中国联通（深圳）、深圳恒波集团（深圳）、山西富士康（山西太原）、深圳比亚迪电子（深圳）、东莞新林光电(深圳)、广东信利（汕尾）、汕头超声集团深圳华丰线路板（深圳）、湘潭全创科技（湘潭）、深圳竞华（深圳）、深圳昶东鑫(深圳)、北海永昶电子（北海）、深圳康联精密（深圳）、乐庭电线中国惠州（惠州）、惠州光弘科技（惠州）、东莞伟易达 （东莞）、深圳光台电子（深圳）、深圳三浦（深圳）、深圳长崎电子（深圳）、深圳信电电业（深圳）、晶辉科技（深圳）、爱迪尔指纹锁（深圳）、飞毛腿电池（深圳）、深圳联创电器（深圳）
IT和软件开发:
广州亿程交通信息（广州）、广州时代网络电子（广州）、深圳中兴通讯(深圳)、深圳中博科创（深圳）、深圳新为（深圳）、广州科诺（广州、深圳）、深圳沃其丰北京分公司（北京）、深圳飞鸿科技有限公司（深圳）、深圳中诺思咨询科技（深圳）
本课程名称： TWI（Training Within Industry），一线班组长、线长等主管技能训练
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