全面生产维护（TPM）实战_内训课程

培训受众:

生产副总、生产车间主任、班组长、生产骨干、设备部门

课程收益:

本课程重点介绍全员参与的设备效率化从而保证工厂效率化运作的方法。
了解TPM对企业的重要。重要参数的计算和如何改善。理解5S与TPM的关系。如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的TPM水平。
掌握实施和评价TPM的方法。

课程大纲

一、T P M 活动的发展与传播
1、TPM的成长和发展状况
2、TPM的定义和成果
3、TPM展开程序的12个阶段
4、TPM导入的准备体系构筑
5、TPM导入开始到落实阶段为止
二、生产效率化理论
1、生产效率化
2、阻碍效率化的16大损失
3、损失的组成
4、推进生产效率阶段
5、慢性损失与突发损失的比较
6、什么是改善
三、生产效率的个别改善
1、故障“0”化的改善程序
2、作业准备改善程序
3、初期损失的改善程序
4、短暂停止的改善程序
5、速度低下损失减少的改善程序
6、不良减少程序
四、自主保全活动的展开
1、自主保全
2、自主保全的展开
3、自主保全中运转与保全的作用
4、自主保全中基本条件的整备
5、自主保全阶段式展开
6、自主保全诊断
7、自主保全展开的12个成功要点
五、计划保全的推进
1、计划保全的基本理论
2、计划保全活动的推进
3、计划保全的7阶段活动
六、组装流水线的自主保全
1、组装流水线的自主保全方法
2、人员操作的7大损失
3、改善方法
4、展开程序的议定方法
七、品质保全的推进
1、品质保全
2、品质保全的展开
3、点检项目的集约化
八、运转保全的技能向上训练
1、运转保全技能向上的必要性
2、教育训练
3、运转保全技能提升的6阶段活动
九、事务间接部门TPM展开
1、事务间接部门的TPM的必要性
2、事务间接部门TPM活动
3、事务间接部门TPM的推进方法
十、TPM小组活动
1、TPM小组活动的特色
2、TPM小组的目的与运营
3、各小组的作用
4、小组活动运营规则
十一、TPM的效果测定
1、目标的设定
2、测定TPM活动成果的目的
3、TPM效果评价项目

培训师介绍

中国管理科学研究院终身研究员、国家高科技教工委特聘专家、浙江工业大学特聘教授。曾在大专院校任教多年，八十年代中期开始担任公有、合资及民营企业厂长、副总经理、总经理、董事长等职，曾被有关部门评选为优秀企业家、优秀共产党员，九十年代初与宗庆后等著名企业家在北京人民大会堂接受了党和国家领导人的接见。在企业经营战略尤其是生产管理领域里有深刻的见解和实战经验。
上世纪末专注于企业管理培训以来，先后受聘于上海、深圳、北京及浙江多家著名管理咨询公司担任高级顾问，并为浙江省企业发展研究会、浙江省民营企业研究会、浙江省现代企业咨询协会、浙江省知识经济俱乐部、江西省政府科技创新大会、杭州时代光华、浙江大学、浙江工业大学等单位举办的培训班以及耐克（中国）公司、神华集团、中国移动、中国电信、中国联通、吉林通化钢铁集团、杭萧钢构、浙江德力西仪表、杭州西子集团、爱仕达集团、中策橡胶、浙江升华集团新材股份、浙江衢化、浙江江山化工、福州永超鞋革公司、山东新华药业、银川宝丰能源集团、浙江三花集团、绍兴兴虹化纤公司等数百家公司进行了卓有成效的培训，足迹踏遍了几十个省、市、地、县，受训学员数万人。

本课程名称： 全面生产维护（TPM）实战

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