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本课程名称： 科学注塑成型技术
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培训受众:
课程收益:
4.用科学、规范的成型工艺解决生产的实际问题。
培训颁发证书:
课程大纲
1.注塑成型概念；
2.锁模系统和主要部分；
3.射出系统的关键点；
4.理论射胶量与制品的换算关系；
5.锁模力的正确设定和制品投影面积；
6.防止模具损坏的重要措施：锁模起高压位置与低压护模压力的设定与验证方法；
7.制品收缩的影响因素、减小收缩率有哪些措施；
8.结晶型材料与非结晶型材料的不同工艺控制；
9.正确而规范的调机方法、调机前的分析步骤；
10.规范注塑成型工艺的必要基础工作；
11.如何处理难于正常生产的模具；
12.制品不良原因的快速判断方法；
13.最佳工艺参数设定方法：时间、温度、压力、速度、位置等参数的详细设置要点；
14.多段注射速度的设定方法及其具体作用；
15.如何设定正确的保压切换位置；
16.多段锁模力和速度控制；
17.背压压力与熔胶速度的正确设定；
18.倒索位置的正确设定；
19.料筒温度的正确设定；
20.各种不当的工艺参数对产品的不同影响；
21.注塑残余应力的产生原因分析与消除方法；
22.如何防止制品变形弯曲；
23.模具的浇注系统设计不当会导致哪些成型不良、应如何避免；
24.如何设计最佳浇口位置、避免喷射纹的浇口设计；
25.模具型腔排列、多模穴的流道热平衡技术及其对制品的影响；
26.如何进行冷却系统的正确设计、选择与安装；
27.如何设计正确的模具排气系统；
28.如何区分模具排气不良和产品熔接线；
29.注塑机的闭环控制系统；
30.RJG型腔压力传感器控制；
31.如何分析模腔压力曲线；
32.防止模具损坏有哪些措施；
33.正确进行模具日常保养的方法；
34.如何在试模阶段把好关，防止模具生产不正常；
35.注塑成型新工艺；
36.各种不良案例分析、对策探讨；
37.学员自带样板分析、互动交流。
培训师介绍
注塑顾问。从1987年开始从业注塑，曾先后在布吉日塑制造厂、三诚精密制造厂、
公明新东江塑胶厂、坪山现代精密塑胶厂等数家大型知名港资、日资精密塑胶厂任
职，从注塑技术员、领班做起，凭借自身的努力，逐步提升至注塑工程师、主管、
注塑部经理、技术顾问等职务；了解日本企业的管理方式及品质标准；擅长试模管
理工作、成形难点跟踪、改善；问题模具的分析、改进；机械手治具设计、制作；
熟悉精密注塑成形、快速换模、氮气辅助注塑等先进技术……注塑经验十分丰富，真
正的行业高手、实战型专家，杜绝纸上谈兵！
本课程名称： 科学注塑成型技术
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