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本课程名称： 生产计划、物料控制及库存降低策略
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培训受众:
车间主任、生产经理、生产厂长、采购经理、供应链管理经理
课程收益:
市场变化大，销售很难预测市场需求
生产计划变化大，生产很难稳定、均衡生产
计划执行偏差大，生产进度难以掌控；该交的未交，不急的又大量生产出来
生产现场大量在制品，生产周期长；
物料库存量大，不齐套，该来的没来。
课程大纲
1、计划、控制的真正含义
2、库存的作用及安全库存的理解，物料控制点的设置方法
3、PMC的工作目标与任务：
三大目标及库存周转率的计算
PMC的三大平衡
PMC的四个计划
4、 PMC的工作流程
PMC的工作流程示范
PMC的流程分析与优化、关键控制点的设置方法
5、PMC的组织与岗位设置
常规PMC部门设置、岗位设置、岗位职责示例
不同类型企业（机械、电气、汽配）岗位设置示例及理由分析
第二部分： 生产计划模式选择与困境应对策略
1、流程型企业生产特性及管理重点
2、离散型（装配型）企业生产特性及管理重点
3、订货式生产、备货式生产适用条件及管理重点
某汽车配件企业生产计划模式选择案例讨论与分析
4、订货式生产的困境（交期短、随机下单、订单品种及数量大幅波动、小批量生产成本高）及应对策略
5、备货式生产的困境（预测不准，库存量大）及应对策略
6、生产周期压缩的策略与方法
7、机械、汽配企业生产周期压缩案例分析
第三部分： 客户需求预测方法与需求管理
1、客户需求预测方法
预测方法：P/Q分析法、移动平均法、因果分析法
客户需求预测的责任主体及形式
某胶管企业需求预测案例
2、客户需求管理的方法
3、提高客户需求准确度的方法
4、某医疗器械企业需求管理案例分析 第四部分：均衡化生产与计划管理
1、影响产能的因素及产能分析步骤方法
2、如何通过产品品种组合实现产能最优化
3、某机加工企业产能分析实例介绍
4、生产排产的步骤与方法
排产的步骤、内容及原则
TOC之瓶颈概念及负荷计划
基于瓶颈的主生产计划编排方法
推动、拉动式作业计划编排
工序缓冲库存点及库存数量的设置
某工程机械企业主生产计划编排案例
3、均衡化排产
均衡化排产的概念及目的
均衡化排产及库存量设置、排产周期确定方法
均衡化及生产流水化
4、生产计划编排实际中的问题点讨论与分析。
5、生产进度管控及交期管理
如何处理好计划部门、生产部门、销售部门之间的关系
交期延误的原因分析与对策
第五部分：物料供需平衡与库存降低策略
1、库存的定义与分类
持有库存的原因及库存的分类
库存的持有成本
2、成品库存压缩方法
压缩周转库存、压缩安全库存的方法
提高库存管理水平
提高计划管理水平
3、物料需求管理
独立/相关需求及对应的订货策略
在需求计划不准的情况下，如何编制合理的采购计划
某工程机械集团金属材料需求管理案例分析
4、内部料配送体系建立及车间在制品物料
内部配送意义及配送方法
某汽车胶管企业中间库物料配送案例分析
仓储及在制品物料的一体化管理
5、原材料库存压缩方法及实际操作要点解析
现场互动答疑
培训师介绍
资深精益管理咨询师
实战派精益管理培训师
浙江省中小企业局创业指导师
浙江省最具亲和力的精益咨询师
生产定制化课程倡导者和先行者
西安交通大学工学学士、浙江大学工商管理硕士
最受浙江本土中小企业家喜爱的精益管理咨询师
专业领域
生产计划与物料控制、车间布局优化、物流与仓储规划
实战背景
王老师具有10年以上制造企业生产管理工作经验，6年以上企业精益生产管理咨询与培训工作经验；对精益生产管理运作有丰富的实践经验和独到管理心得和见解！先后在国企、日资、民营（机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品、纺织印染、家电制造、电子制品）企业从事生产管理及精益推进工作；工作期间积累了丰富的管理经验，并结合企业实践融会贯通形成了一整套适合本土企业，操作性极强的管理方式；在不断优化整合国内外先进企业管理经验之上，近年来一直为国内外企业（徐工集团、郑煤机、通力机械、东瑞机械、金固股份、久运车辆部件、莱美印染、宏邦电器、飞天照明等）提供最具针对性、可操作性的管理咨询与培训服务！广受各企业老板、中高层管理者赞许和推崇！
行业经验
机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品 纺织印染、家电制造、电子制品等
本课程名称： 生产计划、物料控制及库存降低策略
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