精益供应链管理

企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员，及其参与跨职能团队相关主管人员。

本课程详细介绍了精益供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，并得以从中受益。
1、了解精益供应链管理模式及其特点，掌握现代制造业供应链的建立与管理方法；
2、了解并掌握物料供应、库存控制与快速响应之间的关系及管理方法；
3、了解并掌握精益供应链管理模式下的采购与供应商管理的方法与工具；
4、了解并掌握精益供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

第一部分： 精益供应链管理介绍
1. 供应链的定义及发展
2. 供应链面临的挑战及风险
3. 何为精益供应链管理
4. 精益供应链的特征与形式
5. SCOR供应链模型介绍
6. 精益供应链管理的目标及要求
7. 精益供应链管理的核心竞争力表现
8. 精益供应链管理中的常见问题与现象
9. 精益供应链合作伙伴关系的形成
10. 精益供应链下的供应商评估体系介绍
11. 自制和外包的战略选择
12. 信息技术及其在供应链管理中的重要地位
13. 供应链管理软件系统介绍
14. 精益供应链一体化的基本模式
★案例：某大型通讯设备制造企业供应链管理体系介绍；
★案例：某电子制造企业供应链业务中的管理技术应用分析；

第二部分： 精益供应链管理的发展现状及趋势
1．精益供应链在国外的发展
2．精益供应链在中国的发展
3．精益供应链管理有待进一步研究的问题
4．精益供应链管理的四大支点
5．电子制造企业精益供应链管理规划的八大原理
6．电子制造企业精益供应链设计的七大原则
7．电子制造企业供应链绩效分析
8．电子制造企业供应链管理存在的主要问题
9．电子制造企业实施精益供应链管理的难点
10．精益供应链管理的发展方向
11．实施精益供应链管理的对策
13．实施精益供应链管理增强企业竞争力的途径
14．完善电子制造企业精益供应链管理的建议
★案例：某研究机构对企业供应链管理现状的研究结果介绍；

第三部分：如何实现精益供应链的再造
1. 精益制造下的纵向一体化与横向一体化
2. 如何实现战略采购与供应商合作伙伴
3. 运用延迟与快速反应构建精益供应链系统
4. 如何实现传统供应链向精益供应链的转变
5. 精益供应链设计及运作模型
6．柔性计划与均衡生产
7．物流外包策略及供应商选择
8. ODM、OEM策略选择
★案例：某大型电器制造集团的供应链业务优化案例经验分析与共享；

第四部分：精益供应链管理技术
1. B2B电子商务与企业供应链管理
2. 电子(商务)供应链面临的挑战
3. 物流网络规划与再造
4. 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS\DMS\DRP）
5. JIT、VMI、JMT技术
6. 电子采购
7．协同计划、预测与补货（CPFR）技术
8. U型布局与看板管理
9．供应链IT系统优化
10. 影响供应链成本的要因分析
◇ 成本与利润的关系
◇ 成本与批量的关系
◇ 成本与质量的关系
◇ 成本与提前期的关系
◇ 成本与响应及服务的关系
◇ 成本与总成本的关系
11. 快速响应方法的要素分析
12．快速响应的方法与工具
13．供应链绩效管理监控体系
14．供应链管理监控平台设计与智能分析工具
★案例：某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍；

第五部分：供应链下的采购与供应商管理
1．战略采购及策略分析
2．如何制定采购战略与采购战术
★案例：某通讯设备制造企业的采购战略探讨；
3．供应商的分类与选择
4．供应商的评价与考核
5．供应商开发和认证管理
6．供应商选择的方法与步骤
7．建立供应商评估标准与方法
8．建立分析机制与绩效标准
9．供应商评分系统
★案例：某通讯设备制造企业供应商选择的“三阶九步”的方法探讨；
10．降低成本的常用方法
VA/VE
采购谈判
目标成本法
ESI法
杠杆采购
DFP法
价格与成本分析法
标准化与归一化
其它方法介绍
建立长期的供应伙伴关系
联合采购法
折扣法
品质分级法
善用合约
开发新供应商
开发新材料
简化内部流程/缩短L/T
改善供应商绩效
弹性的地域供应（利用政策）
自制或外包
利用学习曲线LEANING CURVE
产品生命周期成本法
总成本法TCO
供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）
作业成本导向法……
★案例：某通讯设备制造企业的“采购员工作理念”探讨；
11．如何控制采购交期
12．常见采购技术的应用
13．特殊采购技术及注意事项
14．数据收集分析采购信息系统的管理
★案例：CIPS对供应商关系管理的模型介绍及案例；

第六部分 精益供应链管理下的物料供应与库存控制的平衡技术
1. 供应链环境下的计划及控制
2. 供需平衡中的常见风险
3. 导致供需平衡风险的根源与因素
4. 如何针对性的加强的风险防范
5. 物料齐套指标分析
6．齐套能力的评估与规划
7．提高齐套的方法与工具
8．库存控制的内容与目标
9．库存成本分析方法
10．控制库存的方法、工具与技巧
11. 采购物流的需求预测与计划方法
12. 如何应对预测的不确定性
13．如何通过合理的物料计划方法来保证齐套，并控制库存
14．如何降低呆滞物料
15. 安全库存量的设定
16. 经济订货批量(EOQ)模型
17. 如何运用JIT、VMI等工具与方法
18. 协同规划、预测和连续补货
19．生产调度平台的建设与分析
★案例：某工厂生产调度平台建设实例的经验共享；

第七部分：精益供应链的绩效评估
1. 精益供应链绩效测评体系设计
2．精益供应链流程KPI体系设计
3．绩效评价特点及原则
4．建立精益供应链绩效评价指标体系的方法
5．绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
6. 精益供应链绩效改进策略
7．精益供应链绩效改进方法
8．精益供应链绩效改进工具
9. 如何保证精益供应链绩效指标的“和谐”
10．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
★案例：某大型电子制造集团供应链绩效评估体系探讨

讲师介绍
吴诚（Woden Wu）
武汉大学 企业管理博士
北京科技大学 工商管理硕士
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
东莞产业支援联盟 特聘专家
职业经历：
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任：
1. 华为技术有限公司：采购经理、商务经理；
2. 富士康科技集团：供应链高阶主管；
3. 闻泰集团：采购总监、供应链总监；
4. 康佳集团：采购总监，副总经理。
主讲三大课程系列：
1. 采购与供应商管理系列：《采购流程优化与运作实务》、《采购策略与谈判技巧》、《采购成本控制与供应商选择》、《供应商管理与风险控制》、《采购与供应商管理》等；
2. 物流与供应链管理系列：《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《生产物流优化与管理》、《制造业物流管理与优化》、《供应链计划管理与优化》、《精益供应链与精益生产管理》等；
3. 生产运作管理系列：《生产计划与物料控制(PMC)》、《库存控制与优化》、《生产成本分析与控制》、《如何培养生产中层管理者》、《生产现场管理必备技能》等课程。
授课特点 ：
1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识，分享丰富的管理实践经验，并能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地进行培训与指导；
2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性；
3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时，也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等，以便学员可以参考借鉴；
4. 通俗易懂，参与性强。授课方式深入浅出，通俗易懂，将专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。
曾服务过的客户：
曾经服务过的企业与客户（包括但不限于）：华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、上海大陆泰密克、富士康科技、美的电器、广东电信、康佳集团、广东广电网络、广州东风日产、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠、深圳科信通信、深圳新元素医疗、重庆长安伟世通、呼和浩特伊利集团、中山史丹利、台达、伟创力、东莞泰科、珠海精品、漳州恒丽电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、某全球知名企业咨询公司等。
曾培训过的代表企业：
1. 上海电气集团：《供应商管理与谈判技巧》；
2. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）：《生产计划与物料控制(PMC)》；
3. 广东电信：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；
4. 广东省广播电视网络：《采购策略与谈判技巧》；
5. 深圳航嘉企业机构：《采购成本控制与风险控制》；
6. 深圳航盛电子：《采购成本分析与控制》；
7. 美的集团、华凌空调：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；
8. 康佳集团：《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者？》；
9. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；
10. 呼和浩特伊利集团：《供应链与计划管理》；
曾咨询过的代表项目：
曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：
1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；
2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；
3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；
4. 坚朗集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；
5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施。
企业及学员评价：
获得美的电器、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评：
1． “吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力！”
----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
2. “吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！”
----康佳集团 彩电事业部 马总
3. “三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。谢谢吴老师！”
----广东电信 培训部主任 胡佳佳
4. “吴老师对采购成本的分析与控制手段，讲得非常透彻，提供了很多我们没有见过的方法与工具，让我们大长见识。我们下来后，一定要反复研讨落实，不能辜负了他对我们所作的努力！”。
----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长
5. “听了吴博士的课程，给我一个深刻的印象就是专业！他对采购与供应链管理模式非常了解，将专业的问题通俗化，复杂的理论问题具体化，对我们有很大帮助！欢迎下一次再来我们单位授课！”　　　　　　　
----广东广电网络 助理总经理 梁总
6. “感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。在课程讲解过程中，您充分展现了宽广的知识面，同时我从中学到了很多有用的知识，开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。”　　　　　　　
----伊利集团冷饮事业部物流管理部 张总
7. “吴老师对供应链管理研究得很深，对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉，案例非常详实，信手拈来，深入浅出；各种管理方法与工具非常丰富，对我们有很大启发，受益非浅！”　　　　　　　
----中国航空工业集团 河南某导弹研究所
8. “采购的课程，我也听了很多。吴老师是我所听过的课程中，讲得最好的。他对采购业务非常精通！”
---深圳市科信通信设备有限公司 赵总
9. “您的课程包含的信息量很大，讲得很深；经验丰富，对我有很大的启发，我们要下去好好消化消化！期待下次再次交流！”
---深圳宝龙达信息技术股份有限公司 黄总
10. “吴老师的课程信息量非常大，内容充实，实用。能提供很多好的方法、工具、技巧；同我们分享的案例针对性强，现场还解答了我们的很多疑问，观点鲜明，受益非浅！”　　　　　　
----深圳新元素医疗 采购部 郭部长