杰出班组长管理技能

班组长或储备干部

课程目标：
学员了解要成为杰出班长的职责与使命，并具有所需关键核心的管理知识与技能：工作改善与问题解决、工作教导与日常指导、工作关系与沟通激励和工作安全与危险预知

杰出班组长管理技能
主讲：台湾赵智平

课程介绍：
如何成为杰出的班组长？杰出班组长必须具备哪些管理技能？成功的工作的三要素态度、知识与技能。本课程即从杰出班组长的态度，班组长职责及使命、立场与条件开始，先界定班组长的使命开始，先端正态度。

杰出班组长需要哪些管理技能？我们分别从几个层面介绍相关的知识并透过活动以让参与者琢磨形成技能的门径。这些管理技能的层面包括：
1. 工作改善与问题解决
2. 工作教导与日常指导
3. 工作关系与沟通激励
4. 工作安全与危险预知

课程对象
班组长或储备干部。

课程目标：
学员了解要成为杰出班长的职责与使命，并具有所需关键核心的管理知识与技能：工作改善与问题解决、工作教导与日常指导、工作关系与沟通激励和工作安全与危险预知

课程时数
12小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）

课程大纲
第一单元、班组长职责及使命、立场与条件
一、活动：什么是班组长的任务及使命
二、现场必须管理的事
三、必备的五个条件
四、变异的知识与人员绩效考核
五、过程(现场)管理
1. 确认出工作流程
2. 现埸：增加附加价值的所在，并使有焦点
3. 确认出关键功能
1) 限制理论 TOC
2) 瓶颈和非瓶颈的管理方法不同
3) 确认出主要人物和出核心资源
4) 支持现场
5) 减少经常性浪费
6) 标准化
4. 确认出最佳方法并加以标准化消除浪费
5. 建立回馈环
6. 过程改进
六、PDCA-按步就班地完成你的工作
七、成功的工作
活动：自我评价

第二单元、工作改善与问题解决
一、改善的机会无所不在
二、工作方法改善
1. 工作在安全的状态下进行
2. 工作更轻松(减轻劳动疲劳)
3. 提升质量 (Q)
4. 产出速度快(D)
5. 降低成本 (C)
三、动作经济原则
1. 动作经济原则的定义
2. 动作经济原则
1) 四条基本原则
2) 动作的三要素
3. 动作经济原则的作用和应用目的
4. 案例讨论
四、工作方法改善_四阶段法
6. 选择需要改善的作业(问题意识)
1) 公司方针(上司的要求)
2) 问题的发生与原因调查的发现
3) 基于PQCDSM的分析调查
4) 改善的目标是什么？
7. 对作业进行分解(掌握现状)
1) 我们是如何工作的/工作的步骤及顺序(5W1H)
2) 发现不必要、不均衡和不合理现象的调查表
3) 什么是不能达成目标的问题/原因
8. 提出改善建议
1) 改善4 原则：ECRS
2) 敢于提问：为什么要做这样的事？不做又将会怎么样？
3) 评价/确定改善方案
4) 试行
9. 实施并追踪
1) 特别管理
2) 达到统计稳定状态
10. 工作方法改善案例
五、原因分析
1. 案例及讨论
2. 现场工作日志的重要性

第三单元、工作教导与日常指导
一、培训和考绩
二、胜任力
三、教育和训练的区分
四、教育训练的三大支柱
五、在职训练On-the-Job Training（OJT）
1. OJT在企业内推动成功的五大必要条件
2. OJT做法及程序
3. 训练预定表_预定训练表的需要性
六、学习之基本过程
七、训练方法及衡量训练成效
八、工作分解
1. 工作分解、步骤、要点的意义
2. 工作分解表_示例
九、工作教导_四阶段法
1. 为工人准备就绪
2. 展示作业
3. 试作
4. 跟导
5. 活动；你说我做
十、特殊教导法
1. 感觉性的工作教导
2. 吵杂环境的工作教导

第四单元、工作关系与沟通激励
一、工作职责与工作关系
二、管理阶层的角色在于提供支持给现场
三、所有管理人员的工作_维持
四、缺少纪律不叫自由，而是一团混乱
五、用不同的方法管理不同属性的人
六、领导的技能_关系及信任
七、责骂前_先想一想
八、沟通
1. 案例讨论
2. 倾听的技巧
3. 对谈架构图
九、化解冲突七步骤
1. 步骤一 识别问题的形态
2. 步骤二 描述问题
3. 步骤三 建立冲突云
4. 步骤四 逻辑检查并更新
5. 步骤五 揭露假设
6. 步骤六 以双赢建构解决方案
7. 步骤七 沟通解决方案
十、激励
1. 需求与激励
2. 激励员工_关于激励的一些指引
3. 改善人际关系的基本要诀

第五单元、工作安全与危险预知
一、事故防止的必要
二、潜在问题分析
三、危险预知训练
四、工作安全_四阶段法
1. 思考事故可能发生的原因
2. 决定对策
3. 实施对策
4. 检讨结果

台湾实战生产管理专家-赵智平
《精益TOC实务指南》作者

姓名：赵智平 助理曾老师
台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业，硕士
台湾品管学会:品管技术师(CQT)
中国生产力中心，第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业
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经历（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导）

历任台湾国胜企业制程/研发工程师；台湾迪吉多计算机厂商品管工程师/零件工程师/质量总监/生产副总等职务；智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理，众多企管顾公司生产管理类课程老师。
野宝车料（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程改善专职特聘咨询顾问2年
斯比泰电子（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程专职特聘咨询顾问2年
力野精密工业（深圳）有限公司 生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年
东莞富华电子有限公司;佛山奥美铝业有限公司绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问4年。

台湾赵智平老师 主要著作 精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团，海天出版社 作者台湾赵智平

主要专长：
ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生产系统;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)

台湾赵智平老师主讲课程：
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基于TOC的依单制造生产系统(MTO)
基于TOC的补给系统与供应链解决方案
流程管理与CCPM

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台湾实战生产管理运营-TOC应用专家，案例全来自亲自指导和辅导的真实案例，是一位非常专业和务实严谨的资深台湾老师，善于对实际问题提出解决方案的专家，咨询辅导方面： 改善准时交货率接近100%，在降低原材料与成品库存，但不失去赚钱/接单的机会，降低在制品(WIP) 30%以上(增加现金)，提升全厂有效产出/生产力(10%以上)，降低人工成本、制造费用(10%以上)
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