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本课程名称: 精益生产工具培训zl
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授课内容与课纲相符0低0%
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
了解从企业整体角度,如何发掘和寻找浪费
掌握价值流分析的方法,学习如何描绘现状价值流
了解生产线平衡、SMED、TPM、IE等精益生产的实施工具
培训颁发证书:
课程大纲
结合中国企业的特点,实战模拟的精益生产系统培训,而不是照搬国外原版引进
摒弃传统抽象培训,结合工厂现存问题进行实战练习,化模糊为清晰,轻松掌握精益生产的要领
综合结合精益的各种工具,全面领会其联系和核心。在模拟演练中,将综合运用工业工程(IE)手法、快速切换(SMED)、平衡生产、价值流图(VSM)、单元(CELL)生产、单件流(one piece flow)等各种工具
精益生产工具培训学习投资:3980元/人/3天(含:培训费、教材费、证书费、茶水;培训期间免费赠送商务午餐)
精益生产工具培训开课时间: 3天*7小时 9:00~17:30
小班授课 滚动开班 随到随学 学会为止
2012年第04期 4月25-27日 2012年第05期 5月17-19日
2012年第06期 6月15-17日 2012年第07期 7月20-22日
2012年第08期 8月10-12日 2012年第09期 9月13-15日
2012年第10期 10月19-21日 2012年第11期 11月22-24日
2012年第12期 12月6-8日
精益生产工具培训培训模式:小班授课 滚动开班 注重实用,实战!独有的咨询辅导式培训
专业理论讲解->实用案例分析->分组现场演练->专家现场点评->现场互动讨论
随到随学 学会为止(报名学员终身免费重听,随时随地想学就学)
精益生产工具培训课程内容:
第一讲:认识精益生产
1、为什么要学习精益生产
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、什么是精益生产
4、精益思想的五个原则
5、精益生产会给我们带来什么好处
6、精益生产的四大特点
7、如何正确理解精益生产
8、精益生产方式的比较与工具
9、精益生产推行的顺序及着眼点
第二讲:认识浪费
1、什么是浪费
2、工厂常见的七大浪费
3、管理浪费
4、从4M1E看浪费
5、从TPM看浪费
6、结合实际问题课堂练习\工厂演练模拟
第三讲:精益核心工具之一:IE七大手法
1、IE简介
2、IE七大手法简介
3、IE七大手法精解(动作、时间研究)
4、改善步骤
5、生产线平衡法
6、结合实际问题课堂练习
第四讲:精益核心工具之二:VSM价值流图
1、什么是价值流
2、为什么要学习价值流
3、价值流的基本结构
4、价值流图表
5、价值流图绘制方法与步骤
6、结合实际问题课堂练习
第五讲:精益核心工具之三:单元生产
1、单件流(One Piece Flow)
2、推拉 (Push-Pull) 生产
3、讨论与练习
第六讲:精益核心工具之四:防错法
1、防错法概述
2、防错原理
3、防错法的应用
4、结合实际问题课堂练习
第七讲:精益核心工具之五:SMED (快速切换)
1、SMED概述
2、SMED原理
3、SMED的应用
4、SMED案例分析
现场讨论与答疑
培训师介绍
精益生产专家,六西格玛黑带大师,工业工程硕士,精益生产专家,六西格玛黑带大师,SGS、DNV特邀高级顾问,精益生产首席顾问,在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE、现场改善管理,多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法,主要研究方向为精益生产及其在企业中的推行策略。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。帮助瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池,台达电子等数百家企业从事精益工厂诊断、精益技术(IE、防错…)培训、精益项目运作,精益六西格玛的导入和咨询等。
各类培训人数2000余名,咨询企业 30余家,辅导项目260余个,直接财务收益超1.8亿元。
优势:
张永嘉老师长期在外企从事技术及管理工作,非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助艾默生、同州电子、和林电子、三洋光电、TCL、德赛、航天科技集团等数十家公司进行过相关培训及项目辅导并取得客户极高评价。
咨询风格:缜密、系统。
本课程名称: 精益生产工具培训zl
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