现场改善的培训_内训课程

培训受众:

生产经理、车间主任、生产工程师、班组长等

课程收益:

通过本课程学习可使学员掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，提升管理水平；有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；成为一流的生产现场管理者。

课程大纲

【培训大纲】：
1. 现场管理概述
1.1 现场管理的定义及对象
1.2 现场管理的使命（目标）
2. 管理的基本概念
2.1何为管理和管理者
2.2 管理者必备的三大能力
2.3 管理者的三重立场
2.4 初级管理者的作用
2.5 管理的方法
3. 计划的技巧及制作
3.1 制定计划的技巧
3.2 工作计划举例
3.3 生产计划的重要性
3.4 生产计划在生产管理上的任务
3.5 生产计划的实施步骤
3.6 产能负荷分析
3.7 生产计划管制使用表单举例
3.8 物料跟催、库存控制及副资材管理
3.9 生产计划控制的职责功能
3.10 生产绩效管理
3.11成品出货与生产计划的关系
3.12 成品出货流程简介
4. 解决问题的技巧
4.1 管理者与担当者解决问题手法的差异
5.业务改善的技巧
5.1业务改善的概念
5.2 业务改善的目标
5.3 业务改善的对象
5.4 业务改善的顺序
5.5 由改善引起的N现象
6. 现场改善的工具
6.1 作业动作改善的基本原则------动作经济原则介绍
6.2 现场改善着眼点举例说明
6.3 建立新方法的技巧
7.工厂常见的浪费活动
7.1 从TPI活动看浪费
7.1.1 购买使用方面的浪费
7.1.2 物流与搬运方面的浪费
7.1.3 作业动作方面的浪费
7.1.4 制造加工方面的浪费
7.1.5 管理业务方面的浪费
7.1.6事务管理方面的浪费
7.2 从4M1E (即：人员、机械设备、物料、方法和环境）看浪费
7.2.1人员的浪费
7.2.2机械设备的浪费
7.2.3 物料的浪费
7.2.4 工作方法的浪费
7.2.5 环境（安全）的浪费
观看制造现场浪费改善案例集（VCD）
8. 思考方法与观察方法
9.职责与职权
9.1职责
9.2 职权
9.3 责任与职权三方的等价关系
10.善于批评
10.1善于批评
10.2善于批评的三原则
11.生产部早会的意义
12.创建充满活力的工厂环境
13. 培养部下的能力
14. 日常工作技巧
14.1 工作应负有责任感
14.2 意志的疏通
14.3 解决问题的步骤
14.4 报告的方法
中途做一个小测试------（评估自己的能力）
15. 现场目视管理
15.1 看得见的管理说明-----用保龄球运动加以说明
15.2 目视管理的定义
15.3 目视管理的方法
15.4 举例说明
16. 现场5S管理
17. 工序管理与作业管理
17.1 工序管理
17.2 作业管理
18. 安全生产
19. 与学员沟通

培训师介绍

工业工程硕士，精益生产专家，六西格玛黑带大师，SGS、DNV特邀高级顾问，咨询精益生产首席顾问，在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE、现场改善管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为精益生产及其在企业中的推行策略。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。帮助瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池，台达电子等数百家企业从事精益工厂诊断、精益技术（IE、防错…）培训、精益项目运作，精益六西格玛的导入和咨询等。各类培训人数2000余名，咨询企业 38家，辅导项目400个，直接财务收益3.8亿元。

咨询风格：缜密、系统。

优势:张老师长期在外企从事技术及管理工作，非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助艾默生、同州电子、和林电子、三洋光电、TCL、德赛、航天科技集团等数十家公司进行过相关培训及项目辅导并取得客户极高评价。

本课程名称： 现场改善的培训

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