5S与目视管理

推荐

一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、生产经理、生产主任等

课程背景：
“5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐？5S不能给我企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了？工作够忙的了，哪有时间做5S？”……
我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的企业，您的员工也是这样的观点吗？
5S传到中国已经20多年，很多中国的企业也如火如荼在推动着5S，而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常常看到如下的现象：
·员工对5S积极性不高，认为就是额外的负担
·上司来了做一做，上司一走马上变了样
·检查的时候赶紧做做，不检查的时候就一团糟
·5S推行一段时间后现场是变了样，但时间一长，又回到原地，效果无法保持
·5S仅仅停留在3S阶段，没有积极实施改善，没有更高一层建立起5S长效机制……
《5S与目视管理》课程将让您透彻领悟5S含义，熟练掌握5S推进技巧以及长效维持5S的一套管理机制！！课程一开始就给您带入生产现场意境之中，课程全程贯穿生产现场实际的全景案例，分步骤的讲授与辅导演练，将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果，让您带着期望而来，带着完整实战技巧而归，相信您必有意想不到的收获。

课程大纲：
第一单元：5S基本概述
第一节：工厂第一印象
第二节：何为5S
第三节：企业实施5S的理由
第四节：推行5S管理的真正目的
第五节：5S之间的关系
第六节：5S的三大支柱
第七节：5S的推进层次

第二单元：5S与各个管理系统的关系
第一节：5S与合理化
第二节：5S与企业改善
第三节：5S与ISO9001质量管理体
第四节：5S与精益生产方式

第三单元：5S推行要领
第一节：1S-整理
·状态识别的含义
·要与不要的基准
·放置准则
·非必须品的处理准则
·红单作战
·5WHY法则
·整理的难点
第二节：2S-整顿
·各有其位各在其位
·物料寻找百丑图
·如何排除寻找的麻烦
·工、辅具的整顿
·在制品的整顿
·材料仓库的整顿
·标准规程的整顿
·设置的整顿
·整顿的三要素
·整顿的难点
第三节：3S-清扫
·清扫就是检查
·清扫的推行
·清扫与沟通的关系
·清扫责任区
·标准与制度
·污染源的清扫与控制
·清洁用具的管理
·清扫的典型问题
第四节：4S-清洁
·行为与目的的关系
·清洁推行与统一的意志
·改善目标
·团队活动
·明确的标准与制度
·管理水平的界定
·清洁的典型问题
第五节：5S-素养
·持续改善
·素养形成的过程分析
·晨会
·素养的难点
·领导人的素养
·素养的典型问题
·5S关系图
·人造环境，环境育人

第四单元：定置管理的实施
第一节：定置管理的含义
第二节：定置管理的含义
第三节：定置管理的设计原则
第四节：定置管理技术方法
第五节：定置管理图
第六节：定置管理操作

第五单元：目视管理
第一节：目视管理的含义与作用
第二节：目视管理的方法
第三节：目视管理的着眼点
第四节：目视管理的评价基准
第五节：颜色管理的运用

第六单元：5S活动工作程序
第一节：成立推行组织
第二节：拟定推行方针及目标
第三节：拟定工作计划
第四节：培训
第五节：宣传与沟通第六节：5S活动试行
第七节：5S活动试行的评价
第八节：5S活动全面实施及检查
第九节：评价公布及奖惩
第十节：综合分析与持续改进
第十一节：纳入日常管理

第七单元：5S活动的评价标准
第一节：评分标准
第二节：评价准备
第三节：评价方法
第四节：如何改整

第八单元：5S活动的考核与改善
第一节：考核的一般方法
第二节：推行5S管理需要注意的一些问题
·品质与文化

教育及资格认证：
高级培训师，中国工业工程学会理事成员，美国AITA认证的国际职业培训师，工业工程学资深专家
讲师经历与专长：
马老师曾任著名中外合资企业精益生产推进项目负责人、工业工程IE经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣，20多年的丰富的实践经验和6年培训经验，使他对企业的生产运作有深入了解，使得他在讲授5S现场管理及生产质量课程方面倍具说服力；马老师擅长的培训领域有：现场5S目视化管理、工业工程（IE）现场改善方法、全面质量管理（TQM）、精益生产管理实践等课程。
培训客户与培训风格：
马老师长期从事生产管理、工业工程管理的工作，具备丰富的实践经验和扎实的专业理论,思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣，切实做到改变理念，训练技巧，学以致用，深得学员和企业管理者的一致赞誉，马老师培训过的客户，涉及到各行各业，其中有：
【汽车及零部件】
一汽集团、上汽集团、东风汽车、长春一汽富维汽车零部件、宇通客车、东南汽车、联合电子、恩布拉科雪花压缩机、诺维汽车内饰件、法雷奥、盖茨优霓塔、锦湖轮胎、无锡唐纳森、升德升电子、福臻模具、罗比照明
【电器行业及SMT相关电子】
美的集团、ABB、广州阿雷斯提、埃梯梯、烟台顿罕布什、荣事达洗衣机、东方通信、 虹信集团、冀雅（廊坊）电子、广北电、杰普智能卡、金斯顿、赛尔康电子、东莞科泰电子、柏瑞安电子、四川长虹、夏新股份、安费诺电子、华联电子、华科光电、西蒙电器
【食品及快速消费品】
好丽友、山东六和、蒙牛集团、伊利集团、光明乳业、辉山乳业、顶新集团、汇源果汁、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐
【医药化工】
立邦涂料、天士力药业、双鹤药业、中牧实业、吉斯特药业、永康制药、诺康医药、京博农化、海科化工
【大型国有企业或控股集团】
中国航天、宝钢集团、成飞集团、建龙钢铁、浙江移动、甘肃移动、株州电力机车、南车电机、北京博维航空设施、渤海能克、辽宁电力、盘山发电
【其它制造业及民营股份制企业】建龙钢铁、斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服装、云南阿舍冶炼
经典案例：
1. 在某公司应用工业工程技术，采用模特排时法（MOD）优化装配线，提高劳动生产率20%。
2. 在某公司推行全员生产维护（TPM），设备故障停台降低25%。
3. 在某集团公司咨询现场6S项目，使一个几十年的老企业焕发了生机，生产面积节省、环境发生变化，目视管理与定置管理得到了全面应用，受到用户的好评。
4. 在某集团公司，做为精益生产（LP）体系项目总负责人，协调组织各个子项目，历经三年全面实施了精益生产体系，为全行业瞩目。