[南京班]全员生产性维护与保养 TPM_公开课

课程大纲

课程介绍：
国内企业都面临着严峻的挑战:管理落后，设备陈旧，员工素质普遍偏低等，这一系列的病症怎样才能除掉？而TPM自日本诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级大国得到了验证，因为TPM一开始就成为了一种赚钱的工具。TPM究竟是什么呢？TPM活动究竟能给企业带来什么奇效和成果呢？又如何引进并实施呢？不妨大家从这次培训中寻找答案。
你当然不希望设备出现故障，但事实却不尽如人意。如果全面维修与保养、预防性维修对你而言还停留在概念的层次，那么，就请参加这个课程，然后开始变革。课程着重介绍TPM中一些关键知识点（自主保养、设备综合有效率及零故障）的实际实施方法和重要意义，课程通过大量案例和演练帮助学员树立正确的设备维护观念。

课程目标：
熟悉TPM的内涵，明确TPM的目标，了解TPM的八大支柱
掌握TPM活动的思想精髓；
理解零故障的思想，熟悉实现零故障的主要方法
了解个别改善的基本步骤，熟悉自主保养的七个步骤
掌握故障分析基本方法，了解PM分析的步骤

课程大纲：
1. 设备管理基本概念
设备综合管理的系统内容
设备的日常检查与维护、设备的故障管理、事故管理、维修管理

2. 设备管理的评价指标
设备综合效率
故障频次和时间分析
MTBF分析-故障时间间隔测定
设备完好率，设备寿命周期费用分析
设备工程能力指数

3. TPM的基本概念
TPM的含义，目标，TPM的八大支柱
设备综合效率的计算及其意义

4. 实现零故障
故障的定义与分析步骤
零故障思想内涵与对策
潜在缺陷分析

5. 自主保养
自主保养的目标与七个步骤
自主保养对员工的四项能力要求
微小缺陷明显化
防呆

6. 要因管理和PM分析
要因管理的方法与步骤
消除慢性损耗的方法
PM分析的方法

7、全民皆兵--开展全员设备自主管理
为什么设备必需自主管理
设备的8大浪费
自主管理7阶段及其原理
如何开展设备的初期清扫
● 游戏:查找设备潜在缺陷
● 分享:大量活动事例

8、推行步骤与示范线说明
成立TPM推行委员会；
沟通与管理培训；
现状分析；
设计程序；
分析并消除主要问题；
发展自治性维修；
发展预防性维修；
增强员工竞争力；
从设计开始实施循环；
追求全面质量与全面工业安全

9、TPM组织及职责界定
TPM项目负责人：能力评定、确定项目需求，实施计划、职责；
主管职责:监控、授权、促进合作；
维护人员:预防性维护、建立数据、与操作工合作并提供技术支持；
操作员:执行基本工作、改进建议、促进TPM；

10、TPM―赚钱的工具
无穷无尽――设备长期处于最佳状态；
如何使员工全力以赴？
课程回顾以及课堂问答

培训师介绍

刘同兵老师
相关背景：
四川大学，计量测试与控制学士
MBA工商管理硕士
公司TPM、6西格玛系列专聘高级讲师
Motorola Black Belt Instructor（黑带讲师）
MOTOROLA认可的TTT资格讲师
六个西格玛黑带大师(Six Sigma MBB)
TS16949全球汽车供应商质量管理体系内审员
刘老师基于多年的深入研究和实际运用经验，可以针对学员个案提供针对性的专业建议。善于运用简单易懂的管理语言“翻译”艰涩难懂的统计术语，从而使课程内容极易理解。运用大量实际案例的讲解，使学员对于实际过程控制的应用技巧有透彻的领悟。

擅长领域:
TPM、TQM、QCC品管圈、6西格玛系列等；

课程介绍评价详情(0)