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如何当好班组长

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培训受众:

班组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、工艺工程师、生产助理、生产文员、品管员、生产主管

课程收益:

开发此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研,收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例),同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本讲座的特色。借此项目,同广大制造型企业班组长共同分享。

课程大纲

开课区域与时间
上海浦东 5月15、16日

课程大纲
第一部分:班组长角色定位
1.班组长角色认知及角色定位案例
2.班组长的作用及职责
3.班组长必须具备的三大能力
4.班组长肩负的重要使命
5.上司对班组长的期望
6.下属对班组长的期望
7. 班组长对不同阶层人员的不同立场
8. 新上任班组长角色转变案例
9. 优秀班组长工作模式
10.问题班组长与优秀班组长的区别案例
11.班组长人际关系的基本准则

第二部分:班组长的职业品质(品格第一)
1.能完成100%,绝不只完成99%
2.班组长必须修炼的十大职业操守
3.服从上司,服从是一种美德
4.如何提高团队服从力,维护上级权威的艺术
5.积极心态,锐意进取
6.敢于承担责任,正确对待问题和不足
7.不讲哥们义气,但求工作原则
8.对公司及上司绝对忠诚
9.自信、自律、理解
10.公、私分明,祸从口出
11.班组长怎样做才能让上司更满意
12.班组长高效管理八法则

第三部分:车间班组现场管理
1.现场观念:1%的细节失误=100%的失败
2.车间现场问题图片案例分析与讨论
3.规范的车间现场图片学习与借鉴
4.现场管理的含义、对象和范围
5.车间现场优化的十大标志
6.如何在车间开展区域规划和定置管理
7.车间三定管理、目视管理、颜色管理案例
8.成功推行5S的注意要领和有效技巧
9.如何做好车间班组的安全管理工作
10.如何落实和开展白手套现场检查法案例模拟
11.如何在现场推进TPM活动
12.中国海尔现场管理模式(严、细、实、恒)
13.上海大众汽车公司班组建设中“二个三制度”

第四部分:班组日常管理
1.班组日常管理中实用文件和可操作性表格推广
2.如何开好班前现场早会案例模拟
3.如何做好周、日生产排程工作?
4.流水线管理技巧,排线时如何平衡工时
5.产能、效率、稼动率、物耗的计算案例
6.如何提高产线效率案例
7.按5M1E方法进行班前准备工作确认
8.如何做好班中监督和纪律管理工作
9.如何做好交接班管理
10.班后的三大重要报告:品质/成本/效率
11.如何做好设备仪器的日常点检、维护工作
12.闲置设备、工夹具及模具如何管理
13.IE手法介绍及应用状况
14.如何做好标准化管理
15.如何应对紧急插单、急单、紧急订单变更
16.如何有效地处理工序瓶颈
17.如何进行新产品试管理

第五部分:班组材料及成本管理
1.车间现场七种典型浪费分析与改进
2.如何对物料实施ABC分类管理
3.车间现场物料、呆滞料、废料管理
4.如何正确地处理车间过剩余料
5.如何处理现场不良物料
6.现场如何对待特采作业
7.如何配合财务做好现场在制物料盘点工作
8.如何通过控制备品、备件减少浪费
9.车间成本控制四大方向(物耗.劳动工时.能耗.浪费)
10.如何强化员工的成本意识?成本控制方法案例
11.如何防止员工虚报加班

第六部分:班组人员管理
1.观念:没有不好的士兵,只有无能的将军
2.管理的基本职能
3.管理无小事案例分析
4.班组长如何树立自己的威信,获得员工的支持
5.如何考核班组长,衡量优秀班组长的标准
6.班组长如何使用教练法培训员工及案例分析
7.一线干部如何挖掘员工潜能及案例分析
8.如何激励员工?批评和表扬员工的技巧
9.激励理论与实战
10.有效沟通的六个要领、三个层次、四解、两容
11.怎样与上、下、平级进行沟通
12.如何正确处理上、下、平级之间的冲突与实务,如何预防冲突发生
13.如何提高沟通的技能与技巧,有效说服别人的艺术
14.班组长开会的技巧与布置工作任务的艺术
15.如何与前任交接,如何与新领导相处
16.现场沟通实务技能案例
17.班级长哪些可以授权哪些不可以授权
18.如何处置跟你唱对台戏的员工
19.如何批评性格暴躁的员工
20.如何引导性格孤僻员工
21.如何处置总找借口搪塞的员工
22.如何正确引导独生子女员工
23.如何改造员工的不良态度与行为,如何利用考核等手段来矫正人的不良行为
24.试分析一线员工流失率偏高的原因及对策
25.三个"一对一"工作法
26.如何在班组内营造愉快的工作氛围

第七部分:班组现场质量控制
1.观念:品质=90%的意识+10%的知识
2. 如何预防不合格的产生,提高全员质量意识
3.首检、巡检及首检适应的范围
4.如何利用自检、互检、专检进行交叉管理
5.5M1E质量分析法,5W1H质量改进步骤
6.班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题
7.典型实用的QC工具的正确使用案例
8.品质异常处理案例。如何进行返工返修?
9.质量异常时,不良问题追溯处理案例
10.如何做好换线品质控制
11. 如何将颜色管理巧妙应用于现场质量控制及案例
12.如何做好现场不合格品的控制
13.三星公司QCC活动案例
14.如何应用SPC
第八部分:时间管理
1.观念:时间是人生最宝贵的资产
2.时间管理及四种时间观念
3.班组长浪费时间的十七大误区
4.时间管理象限法
5.如何树立班组长的时间价值观
6.班组长日常工作与实战分析
7.怎样减少工作中的“救火”现象
8.班组长时间管理的具体方法
9.如何做好时间管理
10.如何活用时间四招

第九部分:团队建设
1. 引论:人是企业唯一“动态”的资源
2.什么是团队?它与群体有何区别?
3.如何建设成功团队及其形成的四个阶段
4.建设成功团队需注意哪些事项
5.衡量团队有效性三大标准
6.团队管理的六大误区
7.如何解决团队管理出现的误区及案例分析
8.团队成员的八大戒律与班组现状分析
9.三分战略七分执行
10.构建执行力的三大核心流程
11.影响企业执行力的九大原因
12.如何营造“有执行力”的企业文化
13.如何提高班组长的执行力

培训师介绍

闫老师
高级培训师、咨询师、上海交通大学工商管理学硕士,高级培训师、咨询师,六西格玛黑带,曾经在财富500强企业担任生产主管,系统工程师,生产经理,精益经理等职务,具备外资、国企、民企的中高层管理经验,在生产管理和精益制造方面具扎实的理论基础和丰富的实践经验。对在成长期的制造型企业的管理有着独到、实用的研究和创新,并在管理实践中得到验证。着重于企业的实际可操作性管理,特别擅长于企业内部实战管理培训、大型实战型公开课以及相关咨询案的实施。授课方式注重实用、实际、实效,风趣幽默,实战性强,深受企业的好评。
课程研究方向:精益生产、六西格玛管理、生产管理及5S、6S现场管理、人力资源管理、个人技能提升等。
主要代表客户:宏旭模具、鸿得利、人本集团、上海申能、ABB公司、天津SEW、友联金属、上海鹰峰、莫富龙、新协力、中川电子等知名企业。

本课程名称: 如何当好班组长

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