制造型企业库存控制与采购管理技术与策略

采购部\仓管\物流部等相关人员

库存如同“糖尿病” … 一边是越来越多的库存积压，一边是越来越严重的物料短缺，不断
失信于客户 … 
1、我们为什么有巨大的库存（资金）压力？
2、如何在减少库存的同时，保证及时供货、出货？
3、生产与库存控制的关键流程控制点是什么？
4、库存多了到底是谁的责任？为什么？

课程内容：

1、供应链与采购管理为什么要存在？
◆对决：及时交货与库存周转的矛盾

2、提高库存周转率，如何保证安全储备－通向世界级制造的必由之路
◆什么叫库存周转率?
◆传统库存周转率的定义有什么问题？
◆如何正确衡量库存周转率？
◆安全储备在制造业中管理核心是什么
◆如何定位安全储备（SS：safety stock ）----让数据说话
◆随机的安全储备及应急采购安全储备与经济订货量发生矛盾是听谁的

3、库存到底是怎么形成的？ 采购也有不可推卸的责任吗？
◆库存形成原理
◆我们到底有多少库存？
◆(SCOR-ISC)流程分解练习：寻找库存控制的关键点
◆案例讨论：服装业的困惑

4、为什么说库存如同“糖尿病”？
◆MRP告诉我们，库存应该为“零”
◆库存为什么会”睡觉”?
◆采购员最担心什么？采购与库存控制
◆什么一方面库存大量存在，另一方面生产线总是出现短缺？停线？
◆“钱到了自己兜里才是自己的”
◆约束计划、重新计划与库存控制

5、上了ERP就一定能够降低库存吗？ 采购扮演什么角色？
◆ERP与库存控制
◆BOM在库存控制中的应用
◆A/B/C的策略
◆专用VS公用物料策略
◆关键物料的策略
◆风险物料的策略

6、客户的预测真的无法处理吗？代理商的库存如何控制？
◆提高预测准确性的途径
◆预测处理的三条曲线（预测属性/处理方法）
◆解析供应链的“外部放大效应”
◆不同需求特征的物料进货批量的控制方法
◆物料库存控制――ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法
◆客户那里有什么?
◆案例讨论：你相信这个预测吗？
◆案例讨论：如何控制代理商的补货（库存）？

7、怎么知道库存是不正常的？不正常到什么程度？此时，采购不能承担主要责任？采购是执行，去找执行力的问题去。
◆寻找库存变化的“蛛丝马迹”
◆ITO、DOS、总量库存监控
◆预测库存的三种方法
◆经济订货批量（EOQ）有用吗？
◆分析库存结构
◆预防呆滞，IBM 的O/E/S/Z 风险预测评估法
◆呆滞物料分析决策模型

讲师简介：

马 先生，德国汉堡大学供应链管理博士，复旦大学管理学博士, 上海海事大学教授（即上海海运学院）。注册培训师，美国AITA授权国际职业顾问，美国国家采购管理协会会员（NAPM），易腾企管高级顾问师、专业课程讲授专家。长期从事物流与采购主管工作，尤其擅长建立现代企业物流管理系统与采购管理工作流程及供应链模型。常赴美国、日本交流培训经验。十余年外资企业采购、物流部门管理工作。著作有《物流人才浅论》、《企业信息化的实施准则》、《第三方物流管理的集与散》、《供应链管理的误区》、《JIT系统》
曾经讲授及辅导过的企业有：松下电器、IBM、蒲金钢板（韩）、富士工具（日）、日立（HITACHI）、汤姆逊（THOMSON）、埃尔夫（EIF）、飞利浦、三洋、诺基亚、西门子 、华凌空调、美的空调、立白集团、百事可乐等三百多家企业。马先生专精于采购与企业运营系统改善、供应链、物流控制、MRP/ERP，TQM、生产控制与价值工程等。马先生具有扎实深厚的理论与实务经验，授课生动、气氛活跃、贴近企业实战要求、获得学员的一致
好评