优秀班组长锻造

课程背景
研究表明：制造型企业产品成本的50% - 80%是发生在制造现场，而90%的问题源于班组管理，因此班组管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气。号称“兵头将尾”的班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。


课程大纲
第一部分、班组长的职责定位
1、何谓管理和管理者
2、班组管理的职责
3、班组长的“角色认知”
5、班组长必备的能力
6、现场管理的特点
7、QCDSF顾客满意五要素
8、4M1E现场管理五要素
9、班组管理的总原则
10、基层班组管理的工作方法
◆ 典型案例分享：你属于哪一类班组长？
第二部分、班组长的岗位认知
1、班组长的日常工作有哪些？
2、工作交接
3、高效班前会
4、生产确认（型号、数量、材料、条件、品质首检等）
5、品质巡检及记录确认、安全检查
6、4M1E变化点把握及对应
7、信息交流、工作联络与工作协调
8、工作总结、发现工作中的浪费现象
9、现场管理的几大要素、报表填写
◆ 案例分享：海尔班前会状况
第三部分、班组现场管理
1、班组现场日常工作管理
1）、生产准备
2）、作业日报
3）、产品质量
4）、生产成本
5）、交货期
2、生产过程控制
1）、在生产过程中的关注要点
2）、生产过程中的异常处理
3）、人员与工位管理
4)、特殊工序管理
5）、落实“三检”制度
3、控制好生产进度
1）、认真执行生产计划
2）、掌握好生产进度
3）、去除无效环节
4）、规范搬运环节
5）、优化流程结构
4、班组现场5S管理
1）腾出现场空间----整 理（SEIRI）
2）减少物品寻找的时间浪费-----整 顿（SEITON）
3）保持设备、设施的良好状态-----清 扫（SEISO）
4）改变员工的工作习惯-----清 洁（SEIKETSU）
5）塑造新时代的员工-----素 养（SHITSUKE）
◆案例分享：现场图片案例解析
第四部分、班组设备管理
1、设备使用管理
1）、设备合理使用原则
2）、禁止异常操作
3）、做好精度校正
4）、交接班要清楚
2、设备维修保养
1）、班组设备维护管理任务
2）、班组设备维护管理的要求
3）、设备日常点检管理
4）、设备一级保养管理
5）、设备润滑管理
6）、设备3S管理
第五部分、班组人员管理
1、定岗定员管理
1）、定岗管理
2）、定员管理
3）、人员定岗管理
4）、员工出勤管理
5）、员工技能管理
6）、人员后备管理
7）、补员管理与轮岗
2、员工培训管理
1）、新员工培训
2）、多能工培训
3、班组人际管理
1）、如何激励员工
2）、如何与员工沟通
3）、如何驾驭员工
4）、员工冲突管理
5）、特殊情况处理
第六部分、班组成本控制
1、班组现场成本控制的四大方向
2、看得见的浪费与看不见的浪费分析
3、班组现场呆、废料的管理
4、如何正确地处理现场过剩余料
5、如何通过控制备品、备件减少浪费
6、物料盘点四大认识误区，物料盘点实用方法
7、班组a、b、c成本控制法
8、如何有效地降低班组人力成本，防止人力浪费
9、如何巧妙地应对班组冗余人员
10、如何控制员工的不合理加班
11、如何提升全员的成本意识
12、案例分享：大众汽车“降本增效”实施案例
第七部分、班组安全管理
1、人身安全管理
1）、安全责任与培训
2）、劳动保护用品管理
3）、改善现场环境
4）、预防职业病
2、设备安全管理
1）、严格操作规程
2）、做好机器设备管理
3）、人身安全管理
3、生产安全管理
1）、树立安全生产目标
2）、掌握安全生产的方法
3）、健全各管理制度
4）、目视管理法应用
5）、安全检查
6）、落实事故责任
授课方式：理论讲解 + 体验式实景模拟 + 现场图片案例解析 + 互动研讨 + 问题答疑