精益工具，价值流分析_公开课

培训受众:

实施和管理精益生产的负责人以及小组成员。管理、运行和维护生产和维修设施的人员。

课程收益:

理解精益改进的哲学，过程和工具
掌握制订当前和未来价值流图的知识和技巧
针对公司产品系列来建立当前价值流图，未来价值流图以及精益改进实施方案
制订路线图实现未来价值流图

课程大纲

两天　本课程为AIAG培训课程。介绍如何通过价值流分析来分析和定义过程提高的机遇。剖析企业从原材料到最终客户产品的每个环节，使过程可视化，然后制订计划来提高流程效率，降低浪费。

培训特色　互动学习模式，所有理念都用实例解释。

参加人员：
实施和管理精益生产的负责人以及小组成员。管理、运行和维护生产和维修设施的人员。

培训教材：
每位参与人员将获得一套培训手册和案例练习。

课程内容

精益实现的途径(Lean Journey)

VSM: 客户之声

VSM的过程

现场利因(Enablers)

培训师介绍

杨老师为国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家，他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA（美国认证认可委员会）认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，六西格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。
杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。

本课程名称： 精益工具，价值流分析

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