(东莞)“科学试模与模具验收技术”高级研修班_公开课

培训受众:

注塑企业副总/厂长、注塑部经理/主管、注塑工程师（PE）、跟模工程师、模具设计工程师、试模工程师/技术员、注塑品质工程师、工程部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员及模具采购人员等。

课程收益:

“科学试模，把好模具关”――试模工作是注塑前的一项十分重要的工作，长期以来很多注塑企业用错误的方法试模，导致修模/改模/试模次数多，模具质量差且注塑生产过程中问题多，注塑工艺范围窄，调机时间长、注塑效率低、不良率高、料耗大、机位人手多，注塑成本高，缺乏竞争力！如何快速找出注塑模具存在的问题，减少试模次数，缩短试模时间，提高模具质量，实现注塑无人化？是每个企业头痛的问题。 “科学试模与模具验收技术”培训课程是专为欲提高试模质量，掌握科学试模方法与技巧，把好模具关的注塑企业而开设的专业课程。

培训颁发证书:

培训证书

课程大纲

1、试模的正确目的；
2、试模工作者应具备的六个条件；
3、试模者常犯的错误；
4、为什么要进行科学试模；
5、科学试模的流程；
6、试模前的准备工作内容；
7、合理选择试模用注塑机；
8、试模用料的要求；
9、国外试模工作的八大内容；
10、开始设定试模工艺条件的方法；
11、国外试模次数的规定；
12、减少试模次数的方法；
13、缩短试模时间的措施；
14、试模过程中需检讨的十大模具问题；
15、试模过程中十大注塑品质缺陷的改善方法；
16、挑选试模样板给客户确认的技巧；
17、试模样板的留取、标识、管理；
18、科学确定标准注塑工艺条件表；
19、“机位作业指导书”的编写技巧；
20、模具的编号、标识、存放与管理；
21、不合格模具的判别；
22、欧美注塑模具的验收方法（三流与三板）；
23、最新模具验收标准；
24、试模报告与新模移交工作内容。

培训师介绍

王明福（Alan）：1992年天津科技大学塑料工程专业毕业，具有18年注塑行业实际工作经验，精通注塑成型技术、注塑制品二次加工技术，对注塑模具结构、注塑机性能、塑料性能、注塑工艺、注塑质量控制及注塑生产管理深有研究，熟悉注射吹塑、挤出吹塑、EMS行业项目管理。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑项目经理等职。2001年6月到日本学习先进注塑技术和管理技术，2005年3月到德国塑料研究中心学习气辅注塑、水辅注塑、微孔注塑和IMD注塑技术；曾服务过的企业包括：香港伟易达集团、雷盛德奎有限公司（Rexam）、加利派注塑有限公司(Qualipac)、时代新材料科技股份有限公司(TMT)、伟创力集团(Flextronics)等国内外知名企业……

本课程名称： (东莞)“科学试模与模具验收技术”高级研修班

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