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[南京班]全员生产性维护与保养 TPM

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培训受众:

企业生产与设备等相关人员。

课程收益:

?熟悉TPM的内涵,明确TPM的目标,了解TPM的八大支柱
?掌握TPM活动的思想精髓;
?理解零故障的思想,熟悉实现零故障的主要方法
?了解个别改善的基本步骤,熟悉自主保养的七个步骤
?掌握故障分析基本方法,了解PM分析的步骤

课程大纲

课程大纲
1.设备管理基本概念
设备综合管理的系统内容
设备的日常检查与维护、设备的故障管理、事故管理、维修管理

2.设备管理的评价指标
设备综合效率
故障频次和时间分析
MTBF分析-故障时间间隔测定
设备完好率,设备寿命周期费用分析
设备工程能力指数

3.TPM的基本概念
TPM的含义,目标,TPM的八大支柱
设备综合效率的计算及其意义

4.实现零故障
故障的定义与分析步骤
零故障思想内涵与对策
潜在缺陷分析

5.自主保养
自主保养的目标与七个步骤
自主保养对员工的四项能力要求
微小缺陷明显化
防呆

6.要因管理和PM分析
要因管理的方法与步骤
消除慢性损耗的方法
PM分析的方法

7、全民皆兵--开展全员设备自主管理
为什么设备必需自主管理
设备的8大浪费
自主管理7阶段及其原理
如何开展设备的初期清扫
● 游戏:查找设备潜在缺陷
● 分享:大量活动事例

8、推行步骤与示范线说明
成立TPM推行委员会;
沟通与管理培训;
现状分析;
设计程序;
分析并消除主要问题;
发展自治性维修;
发展预防性维修;
增强员工竞争力;
从设计开始实施循环;
追求全面质量与全面工业安全

9、TPM组织及职责界定
TPM项目负责人:能力评定、确定项目需求,实施计划、职责;
主管职责:监控、授权、促进合作;
维护人员:预防性维护、建立数据、与操作工合作并提供技术支持;
操作员:执行基本工作、改进建议、促进TPM;

10、TPM―赚钱的工具
无穷无尽――设备长期处于最佳状态;
如何使员工全力以赴?
课程回顾以及课堂问答

培训师介绍

专长领域
精益生产(丰田生产方式)
制造成本分析与控制
金牌班组长管理技能提升
IE工业工程
生产经理管理手册
目标管理与绩效考核
高效的现场管理

相关背景
上海市注册咨询专家
慧泉国际 项目总监
亚细亚瓷砖 高级经理
上海船舶工业(原造船厂) 工程师/生产经理

毛老师是一位从制造业成长起来生产管理流程高级顾问,在10余年的职业生涯中,曾在国内外多家知名制造企业任职生产经理、总监等职位,并在此期间赴新加坡深造学习企业管理、生产管理的国际经验,回国后一直为许多企业进行过生产管理、企业运作流程的设计与改善咨询,对制造型企业的精益化改善有非常丰富的实战经验。毛老师在管理领域也有深入研究,擅长讲授管理及领导力课程,授课富有激情与感染力。

授课特色
上课内容丰富,诙谐幽默而不失专业;
根据课程及学员采用不同的授课形式的多元化教学。
与学员互动式上课风格让学员轻松投入
使学员当场吸收实用经验,给实际工作带来启发与助益。



部分客户
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本课程名称: [南京班]全员生产性维护与保养 TPM

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