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TPM设备管理与全员生产保养

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培训受众:

企业生产与设备经理,生产主管,设备工程师及生产一线的相关人员

课程收益:

了解TPM的内涵,理解活动的目的,熟悉TPM的推进步骤。
掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法。
熟悉和运用教育培训的方式,组织个别改善。
运用预防保全的手段,努力实现零故障。
学会设备综合效率的计算和分析,改善和提高设备的使用效率
学习现代维修理论的经验及做法,为我所用
提高设备管理和修复技术的水平
探索一套完整地适合本企业的设备管理维修体系

课程大纲

TPM 概述
TPM的由来和发展
实行TPM的目的
TPM广泛的适用性
TPM活动的整体推进策划
实践交流:某公司TPM案例
自主保全
是非判断讨论
自主保全活动的概述
自主保全活动展开的步骤
自主保全阶段推进要领
成功推进自主保全的方法
总结:自主保全分工及职责
个别改善
个别改善是IPM的基本活动
个别改善活动的组织
奇效的改善班工作法
成功的改善事例 (7步骤)
教育培训
班前会及OPL教育
培训班专业技能教育
展示台功能部件教育
[TPM]周报
计划保全
设备部门的计划保全活动
计划保全活动的 7个步骤
设备保全活动成功案例分享
预防保全及实施要点
设备的初期管理和维修预防
设备的前期管理
设备的初期运转
维修预防MP
建立设备的初期管理体系
TPM 活动的推进
TPM的活动步骤
TPM活动推进的阻力
TPM活动成功的条件
实践交流:制订公司TPM的简要计划
现代设备工程
设备的综合效率OEE
设备寿命周期费用LCC
故障性质与维修方式的选择
选择维修方式的目的和作用
故障性质与维修方式的选择
最佳维修方式的选择
预防维修系统与组织
设备维修系统的建立
设备维修组织
维修工作的计划管理与实施

状态监测与故障诊断
状态监测的概念
几种典型零件的简易监测
精密检测
振动检测
油液分析
红外图像分析

设备预(知)防维修的推进
设备维修的评价MTBF&MTTR
预知维修的工作程序
预知维修的导入策略

培训师介绍

教育及资格认证:
北京某企业管理顾问公司高级讲师,天津大学机械加工工艺与设备专业高级工程师,天津市政府采购评审专家,曾接受瑞典(阿里拉梯)现代设备管理与修复技术的培训,曾赴法国接受冰箱制造及设备管理的实习,曾接受美国INCON公司注塑模具及快速换模方面的培训,曾接受韩国LG集团研修中心企业经营及管理方面的培训。

本课程名称: TPM设备管理与全员生产保养

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