高级设备维护管理_公开课

培训受众:

各制造业工厂经理，生产经理，工程经理，维修主管，维护工程师，财务主管等

课程收益:

了解如何运用设备维护策略；学会如何通过科学理论，结合企业经验，设定PM 的周期。量化设备维护管理，加强控制，以最大限度提高生产设备的可用性和可靠性，发掘设备潜力。

课程大纲

两天的基础课程包括: Two days
第一部分设备维护的目的
1. 基本概念
设备为什么会发生故障?
设备的生命周期?
2. 维护工作流
工作请求/工作单/计划性维护（PM）/可靠性工程工作流
第二部分计划性维护/程序性维护 (PM)
1. 计划性维护的理念和目的
计划性维护是什么？
如何来设置计划性维护？
设备故障原因分析
1.3.1 设备故障原因决策树
设备故障模式: 通过系统的方法来检测一个设计可能发生故障的方式。它认为不管人们多仔细和经验丰富，错误总会在一些情况发生，或可能发生。
1.3.2 设备故障重要度分析
根据安全、环境、生产和质量四大因素，进行综合评估
1.3.3 故障原因与效应分析（FMECA）
1.3.3.1 故障原因与效应分析风险参数
1.3.3.2 风险的概念
1.3.3.3 设置企业故障原因风险档案
2. 维护策略
2.1 维护策略分析决策树
2.2 故障定位间隔（FFI）
2.2.1 概念

培训师介绍

魏德克先生是我们澳大利亚百力通软件公司在中国的资深培训和咨询师，他在维护管理和可靠性管理方面有着20 年的经验，在澳大利亚、美国和亚洲各地从事培训和咨询工作。

魏德克先生具有在不同文化中工作的经验，擅长于企业资产管理和可靠性策略分析。他成功地为中美合资的大宁煤矿、智利BHP 矿业公司、Coca Cola Amatil、澳大利亚的CS 能源、Powerlink 能源公司、瑞士的Xstrata 矿业公司、瑞典的SKF公司、Anglo Coal 公司和澳大利亚纸业巨头Amcor 公司和Paperlink 纸业公司等讲授和实施了设备管理，协助工厂最大化资产利用率，延长资产寿命有效地降低资产维修折损成本，减少停产损失，分析最优设备维护策略和规划设备置换计划，让企业更高效更经济地做好设备的维护和管理，解决设备管理中现存的问题。

本课程名称： 高级设备维护管理

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