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本课程名称： 精益工厂考察团及管理培训
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培训受众:
课程收益:
(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)
备注:
1. 凡参加认证的学员，在
2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；
3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；
4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程大纲
精益生产的起源及其发展?
丰田生产系统TPS (Toyota Production? System)管理精髓
影片欣赏：TPS诞生历史记录片?
精益生产的基本原理?
从客户的角度认识价值?
识别流程中非增值(浪费)的活动?
精益7大浪费分析与消除?
精益价值流图简介?
拉动式精益资讯流管理?
如何通过建立拉动式生产降低库存?
如何通过拉动式生产缩短制造周期?
第二部分：参观广州本田(Honda)于增城的最新车厂
见识本田如何实施精益生产，亲眼见证只需一分钟时间就能组装好一部汽车?
见识本田如何利用精益生产提高产能至一天1000部汽车?
第三部分：精益计划物流管理
生产计划及物料控制流程(PMC)?
PMC在精益工厂建立中的地位与作用?
生产计划的合理下达与监控?
物料计划、采购及控制流程?
供应商管理库存(VMI)/准时化交货(JIT)?
衡量物料及采购管理的绩效指标：?
采购成本差异(GPPV? / RPPV)
库存周转率(ITO)?
多余及过期物料(Excess / Obsolete)?
精益现场物流管理?
现场物料的识别及管理方法?
通过流程设计来控制WIP的方法?
需求拉动技术在现场物料管理中的运用?
精益物料补充拉动系统介绍?
准时化交货JIT? / KANBAN的有效实施
小组活动：拉动式生产模拟?
第四部分：精益现场效率管理
精益工厂建立：难点探索与讨论?
现场效率的定义与分析?
影响现场效率的三大因素?
生产异常管理与分析?
如何通过减少异常提升效率10%?
IE在现场效率管理中的地位与作用?
工厂布局与精益工厂的关系?
如何通过单元化布局缩短交货期?
大批量生产模式下的生产线设计原则?
生产线平衡分析与效率研究?
如何看待没有IE的工厂潜在的30%效率损失?
现场改善实例分享?
班组管理在效率管理中的作用?
如何看待不同的班组管理间的15%效率差异?
Q?&A学员提问与问题解答
培训师介绍
罗老师历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。
辅导案例：
FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。?
为美的日电集团下属公司：? 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询人。
本课程名称： 精益工厂考察团及管理培训
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