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本课程名称: 电子产品可制造性设计
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培训受众:
课程收益:
2、了解制造工艺流程及典型工序的基本知识,帮助设计工程师理解工艺设计规范,达到设计中灵活运用;
3、基板和元器件基本知识,在设计中的选取准则,直接关系单板加工流程、成本、产品质量、可靠性和可维护性等方面;
4、单板热设计是影响单板可靠性的主要方面,介绍热设计的常用方案;
5、从工艺加工等后工序的角度介绍
培训颁发证书:
课程大纲
1. 什么是DFM、DFR、DFX,作为设计工程师需要了解什么
2. 产品制造工艺的稳定性与设计有关吗?产品的制造成本与设计有关吗
3. DFM概要:热设计、测试设计、工艺流程设计、元件选择设计
二、SMT制造过程概述
1. SMT(表面贴装工艺)的来源和发展;
2. 常用SMT工艺流程介绍和在设计时的选择;
3. SMT重要工艺工序:锡膏应用、胶粘剂应用、元件贴放、回流焊接
4. 波峰焊工艺
三、评估生产线工艺能力
1. 为什么要评估生产线工艺能力
2. 评估的4大要点:多样性、品质、柔性、生产效率
3. 评估4大对象:基板、SMD元件、设备、工艺
四、基板和元件设计、选择
基板和元件的基本知识
基板材料的种类和选择、常见的失效现象
元件的种类和选择,热因素,封装尺寸,引脚特点
业界的各种标准和选择基板、元件的选用准则
组装(封装)的最新进展
五、热设计探讨
1. 为什么热设计在SMT设计中非常重要
2. CTE热温度系数匹配问题和解决方法
3. 散热和冷却的考虑
4. 与热设计有关的走线和焊盘设计
5. 常用热设计方案
六、焊盘设计
1. 影响焊盘设计的因素:元件、PCB、工艺、设备、质量标准
2. 不同封装的焊盘设计
3. 焊盘设计的业界标准,如何制定自己的焊盘标准库
4. 焊盘优化解决工艺问题案例
七、PCB设计
1. 考虑板在自动生产线中的生产
2. 板的定位和fiducial点的选择
3. 板上元件布局的各种考虑:元件距离、禁布区、拼版设计
4.不同工艺路线时的布局设计案例
5. 可测试设计和可返修设计:测试点的设置、虚拟测试点的设置;
八、钢网设计
1. 钢网设计在DFM中的重要性
2. 钢网设计与焊盘设计的关系
3. 钢网设计的要素:厚度、开口几何尺寸、宽厚比等
九、如何制订设计规范
1. 建立设计规范的重要性
2. 需要那些重要规范,规范之间的内在关系是什么
十、总结讨论
要成为一个设计高手,你需要具备DFM的知识;学以致用,反复实践是掌握DFM的关键
培训师介绍
王博士 电子工艺及DFx技术专家
工学博士,高级工程师
中国电子学会高级会员
美国SMT协会会员
曾任职华为技术有限公司,8年以上大型企业研发及生产实践经验。主持建立华为公司电子工艺可靠性技术研究平台,参与建设华为公司电子工艺平台四大规范体系,擅长
培训和咨询过的企业有爱默生网络能源、GE、施耐德电气、西门子数控(南京)、南京熊猫爱立信、日立汽车部件、霍尼韦尔安防(中国)有限公司、西蒙克拉电子(苏州)、上海大唐移动、中兴通讯、Optel通讯、厦门华侨电子、海尔、美的集团、格力电器、创维集团、康佳集团、联想集团、海信集团、比亚迪、同洲电子、同维电子、TCL、大族激光、迈瑞生物医疗、富士康、英业达、长城科技、炬力、固高科技、飞通光电、 步步高、万利达、宇龙、好易通、科立讯、金立、昂纳、奥克斯、光宝、航嘉、海康威视公司、长沙威胜集团、佛山伊戈尔集团、一汽轿车、大族激光、航盛电子、汉高华威、东莞伟易达电子、嘉兆电子科技(珠海)、斯比泰电子、中达电子、苏州万旭光电、山东省东营科英激光电子、南京汉业电子实业有限公司、深圳安科讯、电子十所、西安东风仪表厂、中海油服……等。
本课程名称: 电子产品可制造性设计
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