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本课程名称： 《微利时代下如何有效运用JIT精益生产模式 》
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培训受众:
课程收益:
? 打破无改善空间的固化思维，全新接受世界及公司精益生产模式；
? 灵活掌握运用精益生产的实施技法与推行方法；
? 解决生产过程的常见疑难问题如：准时交货率低、库存日益增多、生产不均衡及停工待料；
? 学习从改善的角度识别浪费以及如何通过消除浪费降低成本
? 学习现场人员管理重要性，掌握降低工厂劳动力成本20％的改善手法
课程大纲
? 精益生产模式的价值体系
? 微利时代制造业面临的挑战
? 员工改善意识带来的影响
? 让员工拥抱改善无止境的心态
? 企业的浪费意识企业常见的7+3=10种浪费
? 精益生产推进体系与IE管理与改善的关系
? 库存意识：如何有效的消除库存
? 浪费意识：寻找浪费的4M方法
? 全局意识：对单面流程进行分析的危害
? DV案例分析：某电子企业典型浪费剖析
第二单元 有效运用JIT精益生产模式改善篇
? 流线化生产的意义：杜绝万恶之源
? 安定化生产人员、品质、设备、物料、管理
? 流线化生产的八个条件及步骤
? 生产进度与生产能力不足的对策
? 混流生产是平稳化生产的最高境界
? 自动化和带人字旁自动化的区别
? 准时化生产与后拉式生产有何区别
? 准时化生产方式(JIT)运用方法
? 如何根据需求计算需求节拍
? 生产节拍的计算方法
? U型生产线与单件流
? 看板生产的条件
? 看板生产的规则
? 问题管理―5F法和刨根法
? 多功能的自我领导团队、教育与改善
◆ 企业DV视频拍摄案例讨论
◆ 案例讲解：某大型电子厂PCBA装配法
第三单元 推行JIT精益生产技法篇
? U型布局的灵活运用
? 流程式布局的实施技法
? 多技能员工培养训练
? 作业标准化的系统方法
? 5S管理与看板管理有效结合
? 推行设备的TPM
? 目视管理
? 全员质量控制
? 防错、防误、防呆
? 快速换模
? IE工程
? 工序平衡
※ DV视频案例分享
※ 精益生产模拟演练
◆ 视频：分享世界级企业的改善现场
第四单元 精益生产JIT效率提升
? 高效率改善:意识改革
? 高效的硬件：生产系统布局
? 高效的运行准则：标准作业
? 高效基础---时间研究
? 高效的支持保证：快速换模SMED
? 让低效率无所遁形：作业测定
? 让低效率无所遁形：目视管理方法
? 让低效率无所遁形：动作分析
? 效率改善方法：MODAPS法
? 效率改善方法：动作经济原则
? 效率改善方法：单元化生产
? 效率改善方法：jidoka生产
? 效率改善方法：ECRS
? 效率改善方法：平衡生产线
※ 某塑胶五金厂案例分享
※ 现场问题答疑与老师合影留念
培训师介绍
? 曾对中国人民解放军5720工厂、东莞法码通（FCI）公司 、深圳福群电子、深圳胜宝旺公司、广州御银电子、深圳宏国电子、深圳大欣电子、深圳爱讯科技、深圳华晶玻璃厂、深圳法路衣娜公司、深圳汇晓公司、惠州立隆集团、中州铝厂、光宏电子、富士康科技集团、ＮＥＣ、英国怡和集团、香港旭日集团、以莱特空调、金威啤酒、台湾亚源科技、青岛啤酒、协永电子、亚旭电子、蒙拓励集团、汤姆逊等200多家企业进行改善培训
本课程名称： 《微利时代下如何有效运用JIT精益生产模式 》
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