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现场管理实务技能培训

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  • 课程时间:2009/04/11 09:00 至 2009/04/11 17:00 已结束
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 吴先生
  • 课程编号:56745
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员等。

课程收益:

【课程背景】

生产车间是制造企业的主战场,产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理,一线干部的管理水平、督导技巧的好坏,直接影响企业的经营绩效。因此,尽快让一线干部掌握科学的管理知识,灵活地运用各种科学管理手段,对提高和稳定产品质量,降低成本,提高现场管理水平很有裨益。


【课程目的】

   1、清晰、准确的理解车间主管在日常工作中的角色、作用及职位要求

2、领悟并掌握 PDCA 循环,使用相关改进手段处理现场问题

3、掌握车间管理者时间分配技巧、做事原则与沟通方法

4、明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队

5、如何出色完成生产管理中的主要 KPI

6、了解 5S 的真正意义和作用,并掌握推进方法

7、制定将所学技巧运用到实际工作中的行动计划

课程大纲

第一部分:优秀的主管必备的素质和能力
  1、车间管理人员角色定位
  2、车间管理人员的技能要求
  3、敏锐的洞察力
  4、以身作则、积极动手的能力
  5、发现问题、分析问题、解决问题的能力

第二部分:生产计划与物料管理
  1、生产排程常见问题
  2、仓库物料管理的职能
  3、降成本的重要性
  4、车间现场物料、呆料、废料管理
  5、如何正确地处理车间过剩余料
  6、物料盘点工作中易犯的四种错误
  7、闲置设备、治具及模具管理办法

第三部分:现场管理(晨会制、5S管理、目视与看板管理)
  1、现场目视管理的总体要求
  2、目视管理的具体内容
  3、工厂目视管理的实施方法
  4、目视管理的检查要项
  5、5S的含义及作用
6、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
  7、实施5S优秀与不良实际案例图片对照
8、案例讨论:海尔OEC管理对我们的启示
9、细节决定成败
  10、8S与各管理工具的关系
  11、OJT方法

第四部分:防错法、动改法
  1、使错误绝不会发生
  2、使错误发生的机会减至最低
  3、即使有人为疏忽也不会发生错误
  4、外行人来做也不会错
  5、不管是谁或在何时工作都不会出差错
  6、防错法应用原则

第五部分:车间人员管理篇

   1、责权不明确的后果
   2、车间干部的工作职责
   3、如何做好员工激励
   4、批评员工的技巧
   5、如何引导性格孤僻的员工
   6、如何提升下属的执行力
   7、关心下属的技巧
   8、如何给下属授权
   9、何与上司相处
   10、沟通的作用和沟通技巧
   11、如何处理好“铁三角”――与品管部、业务部及跟单员之间的矛盾
   12、运用沟通技巧处理员工冲突案例

培训师介绍

李老师 生产管理高级讲师
首席培训师、资深顾问师、高级工程师。多年制造行业工程背景(涉及各种制造行业), 曾任某汽车部件公司质量总监,项目及生产总监,常务副总等,具有多年企业顾问策划、培训诊断经历,服务过的客户近480多家,培训课时5000多小时,学员达5000多人,涉及各行各业和各类性质的企业和0EM公司。对现场管理、质量控制和项目管理见地颇深,擅长5S&目视化管理、安全生产、TPM、TQM、LP及TS八大工具(APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、过程审核、产品审核、质量成本控制)在汽车行业的应用,谙熟ISO9001、 ISO/TS16949、 ISO14001、ISO/IEC17025 、OHSAS18000、QS9000/VDA6.1、6西格玛、CCC等管理标准。熟知顾客特殊要求,如ANPQP、Formel-Q5、Q1、VDA1、分层审核、MMOG、GP9等。
李老师擅长采用互动交互式授课模式,学员全程参与课程的问题讨论,讨论过程中结合大量的企业实际案例分析及练习,使学员能够加深对课程的理解,同时诠释学员工作中的难点、疑点,从而让学员能够在工以作中学致用;通过采用启发、引导、互动的教学方法,使培训过程更加生动、活泼、充满趣味性和知识性。培训满意度达95%以上,并被部分学员和企业为指定讲师。

本课程名称: 现场管理实务技能培训

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