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本课程名称： 精益生产-重庆
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培训受众:
课程收益:
? 能描述七种浪费；
? 了解每个“精益生产”工具的好处与收益；
? 能运用“精益生产”的工具改进您的工作；
? 能进行精益生产体系审核改进您的工作；
? 明确企业现场中的七大浪费，认识
? 学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；
? 浪费最小化，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
课程大纲
第一单元（基础篇）
? 精益生产的原理与效果
? 精益生产必然诞生
? 企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本
②提高生产效率
? 精益思想――首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？
? 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
? 工厂中的七大浪费
①制造过剩的浪费 ②等待的浪费 ③搬运的浪费
④加工的浪费 ⑤库存的浪费 ⑥动作的浪费 ⑦生产不良品的浪费
? 浪费的源头
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
? 精益生产方式两大支柱:
①自动化
②准时化
? 精益思想告诉我们
① 成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
② 成本可以无限下降（改善无止境）
③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象
第二单元（实现精益生产的十大招数）
? 第一招：5S
①5S真经 ②5S应用
? 第二招：可视化管理（Visual Management）
①周期性信息展示
②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
? 第三招：问题解决（8D）
①5Why
②8D
③快速响应异常管理六要素
? 第四招：全员生产维护（TPM）
①TPM的概念和目的 ②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次 ④TPM实施的十大步骤
? 第五招：标准化作业
①标准作业条件 ②标准作业三要素
? 第六招：改善-Kaizen
①改善步骤 ②改善ECRS手法
? 第七招：防错-Pokayoke
①追求零缺陷 ②品质三不政策
③自
培训师介绍
? 华制精益高级咨询顾问；
? 现场改善高级顾问；
? 清华大学总裁班特邀讲师；
? 曾接受日本丰田技术中心精益生产培训两年；
? 曾负责某汽车集团精益生产方式的导入和推行工作，取得革命性突破，该项目被列为中国汽车行业示范项目；
? 提供过咨询服务和培训服务的代表性企业有：青岛四方机车车辆厂、北京海信集团 、常恒温控器、天润曲轴有限公司、江淮集团六安齿轮厂、南京富士通、一汽集团青岛解放汽车厂、中通客车股份有限公司、中航一集团沈阳飞机制造厂等。
本课程名称： 精益生产-重庆
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