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本课程名称： SPC统计过程控制与8D培训
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培训受众:
课程收益:
2009年04月23日- 2009年04月24日
2009年05月28日- 2009年05月29日
2009年06月25日- 2009年06月26日
统计过程控制SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理，目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一。统计过程控制课程的目的，在学习及时发现并排除造成过程不稳定的因子，把生产制造的数据套入常态分配原理，预估不良品的产出机率，此手法为建立6σ品质系统的基础活动。在设计到生产制造过程中，如何导入 SPC 统计过程控制手法；透过过程能力与直方图分析，了解过程中潜藏的变异，而采取管理预防措施以提升过程能力。透过管制图侦测异常现象，进行过程调查，将不良情形区分为人员、设备、材料，环境与操作方法等原因，控制不良品被产出前即采取预防措施。通过培训及案例操作使学员掌握统计过程控制概念、控制图的应用、生产过程稳定判断标准、过程能力统计计算及过程能力是否符合顾客要求的判断标准。变传统的事后检验试验控制为事前的统计过程控制。同时学会用8D手法解决问题.
培训颁发证书:
课程大纲
SPC简介
统计数据的类型（计数、计量）
正态分布
中值、极差、标准偏差的计算
过程的变异
六西格玛与SPC
二、SPC中的抽样计划
样本大小的确定
抽样检验
Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算
认识测量系统误差对SPC的干扰
三、SPC的应用实施
数据收集
SPC控制图介绍
计量型控制图
I-MR管制图
X-bar－R图
X-bar－S图
规格和控制界限的分析
过程控制实例
计数型控制图
P控制图
nP控制图
c控制图
u控制图
过程控制实例
控制图的选用原则
控制图诊断方法
使用控制图注意事项
练习制作控制图,并进行失控分析
四、SPC与质量成本改善(案例分析)
控制图模拟练习与讲解
练习小结
五、品质分析与矫正--8D手法应用篇
1.古语：工欲善其事，必先利其器
2.什么是8D手法，8D有何作用
3.8D的核心步骤有哪些
4.丰田汽车“务实的解决问题”的7个流程
5.8D包含哪8个步骤，如何用于解决实际问题
6.8D各步骤如何进行操作
7.防患于未然，8D的精髓---“预防”
培训师介绍
专长： SPC培训、MSA培训、FMEA培训、PPAP/APQP五大工具培训、TPS精益生产、六西格玛管理，企业文化构建，市场营销，ISO/TS16949培训，ISO9001与ISO14001培训 .服务的部分客户：中国第一汽车集团公司富奥散热器分公司，吉林省佳成汽车零部件有限公司，盖尔瑞孚汽车零部件有限公司，一汽轻型车厂,长春市一汽红光实业， 长春市隆泰汽车零部件有限公司，长春进利汽车零部件公司，辽源元隆达模具厂，中国第一汽车集团公司富奥减震器分公司，大连中土畜富威格木业有限公司，长春市福地道路混合材料有限公司，河南正龙实业有限公司四平分公司（白象"牌方便面），吉林省广电网络集团，一汽四环科密制动系统有限公司。
本课程名称： SPC统计过程控制与8D培训
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