武汉数控技术专修班

招生对象：初中或初中以上（高中、中专、技校）学历、有志于系统、全面、深入、专业地学习模具设计与CNC数控应用技术的社会各界人士。

培养目标：通过6个月半封闭强化教育，针对性的课程设置，毕业设计等专业实践过程强化对知识的理解、吸收、应用、着重培养学生运用专业知识解决实际工程问题的能力，以满足现代制造业对高素质技术人才的需求。
模具设计专业基础
教学目的:使学员在短时间内对机械制图、模具设计与制造与有一定的了解,

全国通用职业资格证和我校的结业证

数控技术专修班
数控技术专修班（学费：5180元）
学制学费：全日制半年（周一至周六，每天上午8：30-11：30，下午2：00-5：00，一、三、五晚上6：00-7：00），以小班带项目实例实操形式半封闭强化训练，无寒暑假。
教学内容
(一)《机械制图》（108课时）
课程性质与任务
机械制图是机械行业中进行技术交流的专用语言，是机械工程人员的重要基础。所以，机械制图课程是机械类专业及与机械工程技术有较密切联系的其它专业学生的必修课程。本课程要解决的问题：应用正投影的方法，分析由立体到视图，由视图到立体的变换联系，培养学生的抽象思维能力，在此基础上，根据《机械制图〈国家标准〉》的有关规定，了解机械图样的画法规定，为进一步学习奠定基础。
课程的基本内容及学时分配：
一、 制图基本知识：（6学时）
二、 投影法及点、直线和面的投影（18学时）
三、 直线与平面、平面与平面、立体表面的交线（24学时）
四、 图样的画法、展开土、剖视图的画法（18学时）
五、 常用零件的画法（12学时）
六、 组装图的画法（18学时）
七、 课程结业大图绘制（12学时）
(二)《金属工艺学》（54课时）
课程性质与任务
本课程主要讲述金属热处理和金属材料的工艺性能，另外综合了铸造、机加工、金属切削、焊接以及表面加工等知识，让学生能够在理论的基础上进一步实践。
课程的基本内容及学时分配：
一、 金属材料的基本知识（6学时）
二、 铸造（3学时）
三、 塑性成型和焊接（6学时）
四、 金属刀具和切削工艺（6学时）
五、 机加工七大工种（18学时）
六、 表面加工、孔加工、螺纹加工、齿轮加工等（9学时）
七、 零件结构工艺与特种加工（3学时）
(三)《机械加工工艺与夹具》（54课时）
课程性质与任务
本课程主要研究有关金属机件的工艺方法，是一门综合性学科。是对模具和零件加工工艺的原理、特点及应用的专业课。
课程的基本内容及学时分配：
一、 制造工艺基础（6学时）
二、 工艺规程编制（12学时）
三、 机械加工精度及表面质量（12学时）
四、 各类零件的加工工艺（12学时）
五、 夹具约束等讲解（9学时）
六、 精密加工和特种加工简介（3学时）
(四)《数控机床与机械结构》（36课时）
课程性质与任务
学习性质:注重反映了生产实际中的新知识|、新技术、新工艺和新方法,紧密联系生产实际,注意基本理论,基本知识和基本技能的叙述.通过对本课程的学习可以提高学生解决实际生产的能力,逐步培养学生的职业技能,使学生能够掌握数控机床机械结构的工作原理、调整方法和故障排除方法.
课程的基本内容及学时分配：
第一章 数控机床的典型机械结构(共9课时)
第一节：滚珠丝杠螺母结构 (3课时)
第二节：齿轮间隙消除结构 (3课时)
第三节：机床导轨 (3课时)
第四节：数控机床常用的辅助装置
第二章 数控车床的机械机构(共9课时)
第一节：组成数控车床的机械结构 (3课时)
第二节：数控车床的主轴部件 (3课时)
第三节：数控车床的辅助装置 (3课时)
第三章 数控铣床的机械结构(共6课时)
第一节： 组成数控铣床的机械结构 (3课时)
第二节：数控铣床的传动系统
第三节：数控铣床的主要结构 (3课时)
第四章 加工中心的机械结构(共9课时)
第一节：组成加工中心的机械结构 (3课时)
第二节：加工中心的主轴系统 (3课时)
第三节：刀库 (3课时)
第四节：加工中心的交换系统
第五章 数控电火花线切割机床的机械结构(共3课时)
第一节：机床工作台结构 (1课时)
第二节：储丝、走丝部件的结构 (1课时)
第三节：线架、导轮部件的结构 (1课时)
计算机辅助设计课程
(一)AutoCAD工程制图(40学时)
1.Autocad基本知识 2.图形显示控制与图形设置 3.图层与特性
4.绘图命令 5.对象捕捉 6.图形编辑与修改命令 7.文字
8.图案填充 9.尺寸标注 10.图块的使用 11.装配图的绘制
12.图形输出 13.三维绘图 14.上机练习
MasterCAM教学大纲
一.课程的性质与任务
本课程是CAD/CAM专业的一门重要的专业课，通过本课程的学习，使学生掌握模具设计基本知识及计算机辅助模具设计与制造的基本理论与技能；掌握目前常用CAD/CAM软件MasterCAM的使用，能独立运用MasterCAM软件完成中等复杂程度零件的三维构图、具备选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件加工的能力。以及其模具设计与制造过程中的基本方法与技能。
二．教学目的
通过学习本课程，达到以下要求：
1．要求学生知道MasterCAM软件的性质、地位和独立价值。知道这门学科的研究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。
2．熟悉系统的结构和类型，软件的特点，操作原理和使用方法；了解软、硬件配置及选型原则。
3．掌握MasterCAM软件中的CAD建模方法，具有根据设计要求合理选择线框建模、曲面建模、实体建模等各种建模方法并完成设计操作的能力。
4．熟悉MasterCAM软件的各种刀具路径的编制方法，在具备金属切削基本理论、机械制造工艺基本理论的基础上，能根据工件材料、加工要求等各种具体情况，合理选择刀具，确定切削用量等各种工艺参数。
5、了解软件在生产使用中与机床的联系，具备独立完成操作使用的能力。
6、了解先进的产品设计思路，先进的制造技术和先进的生产模式以拓宽视野。
三、学时安排（共75学时，不含上机时间）
第1章 Mastercam概述（3学时）
1、界面、主菜单、辅助菜单、工具栏、快捷键等介绍
第2章 点、线、圆弧和圆的构建（21学时）
1、点的构建：包括位置点、等分点、格点等，重点：位置点
2、线的构建：包括水平线、垂直线、两端点绘线、折线、极坐标切线、法线、
平行线 重点：水平线、垂直线
3、 弧和圆的构建：极坐标圆弧、两端点绘圆弧、三点绘圆弧、正切，两点绘
圆，圆心点半径圆，圆心点直径圆、圆心点边界圆
4、 插讲述：①修整的各项功能 ②转换各项功能
第3章 曲面、实体的构建（30学时）
1、曲面：直纹曲面、牵引曲面、举升曲面、昆氏曲面等，重点：昆氏曲面。穿插讲述
①曲面的修整：包括修整至曲线、曲面等
②曲面倒圆角等 重点：曲面修整
2、 实体：挤压实体、旋转实体、扫描实体、倒圆角实体等，重点：基本实体、
挤压实体。布尔运算、基本实体、实体转面等 重点：实体转面
3、 插讲述：①屏幕功能 ②着色功能 ③分析功能 ④文档功能等
第4章 CAM应用（加工编程）（21学时）
1、 2D加工
外形铣削、一般挖槽、钻孔加工和各项参数的设置，穿插讲述刀具的使用、转速、进给等参数的选择
2、3D曲面加工
①、 开粗加工：包括平行式、径向式、投影式、曲面流线式、等高外形式、挖槽式、插入下刀式重点：平行式、挖槽式穿插讲述：检查面（干涉面）的设定
②、 加工：包括平行式、平行陡坡式、径向式、投影式、曲面流线式、等高
外形式、浅平面式、交线清角式、残屑清除式、环绕等距式
③、 加刀具路径：全圆、点刀具路径铣削、投影曲面、平移、旋转、镜像等
④、 程序的修改、传输，刀路的模拟、仿真等
⑤、 出程序单

实习课程
数控实习(四周240课时)
第一周：
熟悉数控车、加工指令及格式、设备性能及机床结构、操作程序、安全知识
实习：圆弧加工、台阶轴与之配合套件、标杆与螺母与轴的配合
第二周：
熟悉数控铣、加工指令及格式、设备性能及机床结构、操作程序
实习：平面铣、T形槽铣加工、燕尾槽加工
规则、与不规则形状、凸凹形加工（板材10mm左右）
第三周：
熟悉线切割、电火花机的加工程序、规程
实习：非圆几何形状配合（板材5-8mm）应有0.05~0.10余量间隙（冲孔、塑料模），线切割
凹模型电蚀加工（规则形状、非规则形状）电火花机
第四周：
熟悉加工中心、操作规程、机床结构及特点、各种零件的校正（如校圆心等）、完成一件一面基准、平面加工的零件（分粗铣刀和精铣刀）
第五周：
讲解车刀铣刀角度，练习磨外圆车刀、切刀及螺纹刀
就业方向：
主要面向机械、电子、汽车等制造类现代化企业，从事机械制图、模具设计、工业产品的三维设计、数控机床的操作、管理、保养等工作

姓名：陈老师

主讲：（UG）CNC编程

介绍：模具设计师，参加过UG公司组织的UG模具设计培训，从事CNC编程工作有六年工作经验，在伟创力塑胶科技模具厂（原百汇模具厂）担任CAM工程师（CNC编程）。多年来均从事摩托罗拉等大型企业的大型精密模具编程。精通高速机的UG编程，精通高速机加工中的程序编制。