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本课程名称： 工业工程与生产效率改善
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培训受众:
课程收益:
? 工业工程在生产现场改善中的作用
? 工业工程改善手法的运用包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
? 改善措施中的人际关系处理和资源协调
课程大纲
? 通过对工业工程工具的解析和案例研讨，期望学员了解和掌握
? 工业工程在生产现场改善中的作用
? 工业工程改善手法的运用包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
? 改善措施中的人际关系处理和资源协调
课程大纲
第一天 9：00~16：30
? 工业工程研究的目的和基本方法
? 现场改善的有力武器
? 把IE 做到极致就是精益生产
? 增值与非增值活动
? 现场八大浪费
? IE追求零浪费
? 约束资源与非约束资源
? 从哪里着手
? 案例：日、美企业IE运用与发展
? 高效生产基础---ST
? 时间分析基础---经济动作
? 分析动作分析
? 动作分析的目的与改善顺序
? 动素分析
? 动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）
? 12种动作浪费
? 时间研究与生产线平衡
? 时间研究目的与方法
? 秒表，记录表，流程分解原则
? 标准工时结构与测时计时方法
? 标准工时制订
? 实际时间与标准时间的差异补正
? 标准工时的意义
? PTS,综合数据等
? 宽放设定
? 案例分析
第二天 9：00~16：30
? IE要点一：均衡生产
? 生产布置
? 车间布置的基本形式
? 布置分析和改善
? 工作单元的柔性设计
? 单元制生产模式
? 搬运分析和原则
? 影响搬运的因素，搬运路径分析
? 改善搬运方式的着眼点
? 搬运工具设计与选择
? 工厂内部物流改善
? 生产线平衡（演练：生产线平衡）
? 全员生产性维护（TPM）
? 快速切换---切换改善
? 案例研讨
? IE之要点二：程序分析
? 流程分析
? 流程分析概述
? 流程分析记号
? 流程分析的步骤
? 流程图，数据收集，流程分析，改善方案，标准化
? 工艺流程分析案例
? 改善四原则ECRS
? 分析六大步骤
联合作业分析----人机操作
培训师介绍
工业工程专家，高级讲师，中国工业工程学会理事成员。长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术，曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。
马先生不仅以其丰富的实践运作经验见长，而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师，新加坡华点通集团特聘讲师，长期担任大学高级客座讲师，以及多个知名企业的特约咨询顾问。
马先生长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解，20年的丰富的实际工作经验和培训经验，使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣。
马先生在高级工业工程、TPM推进实务、精益生产、生产现场管理等培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训百余次。讲课主要特点是能针对不同的企业行业特点、学员层次、结合企业的具体情况采用案例解析、大量图片视频演示及互动教学。
马先生擅长的课程有：IE现场改善方法、标准化操作与工作研究、工业工程与MOD法、精益生产与看板管理、现场5S与目视管理、全面设备管理与零缺陷管理、工厂车间管理、生产现场主管领导技能等。
马先生曾经服务过的企业有：中国航天、四川长虹、宝钢集团、一汽集团、成飞集团、蒙牛集团、上汽集团、斯必克制冷、法雷奥、夏新股份、东方通信、三得利啤酒、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、盖茨优霓塔、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、京博农化、诺康医药等。
本课程名称： 工业工程与生产效率改善
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