TQM全面质量管理与零缺陷质量管理

研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员。

 理解品质问题的分类，掌握8D方法解决品质异常的判别条件和8D解决问题的流程。
 掌握正确定义问题的方法，真正做到“找到问题，就等于问题解决了一半”。
 掌握品管七大手法的图形绘制方法，学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。
 学会应用8D特有的可能原因-最有可能的原因-根本原因三阶段演绎法，找出真因。
 掌握改善对策五步法，确保改善对策是经济的，有效的，同时也是最简单适用的。
 理解SPC的原理，掌握SPC应用与分析的方法，学会CPK的计算。
 学习并理解QFD、FMEA等工具在产品及生产工艺设计过程中的应用。

01  品质观念革新与问题意识 
        一、品质观念革新
 戴明十四要点
 克劳士比零缺陷理念
 休华特过程变异理论
 田口稳健性品质工程
 朱兰品质改进三步曲
问题提出：现实中我们如何管理品质？
学员思考：品质管理大师的理念对你的
启发
  二、问题意识
 品质问题的定义
 常见品质问题的分类
 不同品质问题的解决方法
 解决问题的两大要素
问题提出：日常处理问题时我们有哪些困惑？
课堂演练：小组写出两品质问题
02  阶段性品质异常问题分析改进
一、8D概述
 8D的实质
 8D解决问题的流程
 DO：准备8D
问题提出：我们平时如何区分哪些问题进行8D
课堂演练：判断你写的两个问题是否8D问题
二、成立团队（D1）
 为何要组织团队？
 8D团队成员的素质要求
问题提出：
1、我们是如何组建问题解决团队的？
2、面对问题的多样性，我们准备好了
吗？
三、现状描述（D2）
 问题描述的五个要素
 问题描述的要点
 问题描述的品质工具
 柏拉图的制作要点
 直方图的制作要点
问题提出：你描述的两个问题做到了“问题已经解决一半吗？”
案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问题描述
课堂演练：柏拉图制作练习
直方图制作练习
四、抑制措施实施与确认（D3）
 抑制措施的选择
 抑制措施的验证
 抑制措施的实施
 抑制措施的证实
问题提出：现实中，抑制措施带来什么副作用？
案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问题抑制措施与效果确认
五、原因分析与证实（D4）
 真因演绎三步骤
 可能原因分析
 最有可能的原因推测
 根本原因验证
 探究真实原因的统计工具
     ---特性要因图
     ---散布图
     ---层别法
问题提出：真因是感觉出来还是推测
出来的？
案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问
题真因分析与验证
课堂演练：
是/不是查检表制作
最有可能原因推测
层别法练习
六、永久改善对策选择及验证（D5）
 选择PCA的关键步骤
 列出做出决定的准则
 列出所有的改善方案
 根据决定准则比较方案
 分析分险和做出最适选择
 验证改善对策的可行性
问题提出：选择就是作决策的过程，
怎样的决策过程是科学的？
案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问
题改善对策及确认
七、永久改善对策实施及确认（D6）
 执行PCA的三个步骤
 实施PCA的条件准备
 关键步骤及风险预防
 确认PCA有效性的方法
案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问
题改善对策的验证方法
八、防止再发措施/系统措施（D7）
 防止在发的两个关键点
 确认管控要点，建立管制计划
 平行展开是线，系统完善是面
 系统性改善的要点
问题提出：发生过的问题为何一发再
发，新产品为什么还会再次出现老产品同样的问题？
案例分享：深圳某电子厂防止再发措施
小组思考：案例中的措施哪里做得还不够？
九、肯定贡献、分享成果（D8）
 建立认可成员的名单
 表彰认可的成员
 改善案例分享学习与分享
问题提出：改善作为“额外”的工作，怎样让参与者保持一贯的热情？
案例分享：深圳某电子厂客户抱怨问题肯定项献分享成果
小组思考：还有哪些方法可以用来肯定贡献
03  生产过程品质问题预防控制
一、过程方法介绍
 过程方法的基本模式
 过程方法的四要素
 过程重要管理项目确定
    课堂演练：过程模式分析
二、生产过程变异
 生产过程的变异源
 引起变异的两种原因
 不同变异原因对产品品质影响
课堂演练：以工厂的实际案例说明，过程变异的两种原因
三、过程的四种状态
 衡量过程的两个指标
 过程的四种状态
 过程四种状态的处理方法
四、计量型管制图的制作方法
 管制图基本知识
 数据收集的要求
 管制线的计算
 管制图制作
课堂演练：管制图制作
五、计数型管制图的制作方法
 常用的计数型管制图
 P管制图的作法
六、管制图的判定
 管制线的含义
 管制图常用的判定法则
 如何用管制图发现不良趋势
  小组讨论：如何判读管制图
  课堂演练：仿真练习，从管制图在发
现过程变异
  七、CPK的计算
 CPK的意义
 标准差的计算
 CPK的计算
小组练习：CPK的计算


      04  设计阶段预防品质问题发生
一、品质设计概述
 现代品质管理的特点
 传统设计与QFD的区别
 品质管理的三个阶段
 产品品质策划的五大循环
二、品质屋
 QFD四阶段转化法
 品质屋的实质
 品质屋各区块的功能
 品质屋的构建顺序
三、设计阶段预防品质问题发生
 产品设计阶段品质屋
 零件设计阶段品质屋
 设计FMEA的分析要点
 生产工艺品质屋
 过程FMEA分析要点
 品质保证品质屋
案例分享：产品设计阶段品质问题预
防；生产工艺阶段品质问题预防