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本课程名称: 现场改善四大利器
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
梳理
深刻理解现场绩效之屋,梳理现场改善的思路与流程
提升问题意识,挖掘和分析现场浪费
掌握现场问题分析与解决的方法和思路
掌握现场作业改善的步骤及工具
学习如何利用5S改善现场绩效
课程大纲
现场管理的现状和特点
基层管理者在现场改善中的职责
学员热身,建立学习小组
第一章 制造业现场管理框架
现场与管理
现场为什么那么重要?
现场管理好坏与QCDS 的关系
生产活动的核心内容
现场六管理
管理工作的内涵
搭建现场绩效之屋
现场绩效之屋意识篇:现场改善中的正负意识
第二章 现场绩效之屋基础篇:现场浪费的识别
生产活动的要义
精益生产概述
精益生产与现场管理的结合
增值、非增值的概念与区分
现场七大浪费的概念
录像观摩:七大浪费在现场中的体现
如何识别七大浪费
七大浪费消除策略
第三章 现场绩效之屋工具篇:5S与目视化
5S与现场改善的关系
案例说明:5S与现场KPI之间的关系
深刻理解5S的真正意义与作用
5个S之间的关系
5个S的推进步骤详解
5S活动的步骤、难点与措施
目视化管理的作用与方法
目视化在现场改善中的应用
可视技术
管理看板的设计与使用
物品管理的目视化
作业管理的目视化
设备管理的目视化
质量管理的目视化
安全管理的目视化
管理看板的设计与使用
案例分享:优秀企业的5S与目视化管理
第四章 现场绩效之屋方法篇:利用现场作业改善消除七大浪费
基层管理者是推动作业改善的中心者
作业改善方法概述
现场常见的作业类型
作业改善案例实演
作业改善四阶段法详解及其应用
第一阶段--分解作业
第二阶段--对各细节自问
第三阶段--新方法归纳
第四阶段--新方法实施
第五章 现场绩效之屋思路篇:PDCA在现场改善中的运用
PDCA与现场改善的关系
PDCA循环
案例研讨与分析:如何运用PDCA展开现场改善
牵手成功背后的逻辑
PDCA循环
P阶段-改善目标制定原则与方法
P阶段-改善计划的制定与展开
D阶段-改善任务的分配
C阶段-检查与执行力的关系
C阶段-检查的要点与方法
A阶段-改善行动的要点
PDCA推演图
第六章 课程小结与行动计划
培训师介绍
教育及资格认证:
TWI高级讲师
现场管理&现场改善培训师、咨询师
精益六西格玛咨询师
讲师经历及专长:
陆老师拥有近10年合资企业、国内大型企业的现场管理与现场改善经验;拥有5年以上工厂辅导经验,辅导过近100个改善项目,涵盖现场管理、效率、交期……
陆老师擅长于班组管理、现场管理与现场改善(含TWI、工作教导、工作关系、工作改善等)
陆老师有多年辅导企业的经验,帮助企业提升班组管理能力,帮助企业进行现场改善
陆老师擅长的课程有:《TWI一线主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教导》、《JR-TWI之工作关系》、《JM-TWI之工作改善》、《现场管理与现场改善》、《精益现场改善》等课题。
培训客户及培训风格:
陆老师具有近10年的培训经验验,曾培训过800余家知名企业,其中包括:莱尔德、中船三井、长兴化学、安费诺、库博、新能源、中烟集团、海尔、利欧股份、龙大集团、海信、卫华、蒂森克虏伯、特地陶瓷等企业
陆老师的课程具有以下特点:贴近实际:基于丰富的现场管理经验,陆老师的课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受;形式多样:陆老师授课结合视频、录像、讨论等多种形式,课堂气氛轻松活跃;注重转化:基于多年的项目辅导经验,陆老师对学员在工作中可能遇到的问题更加了解,能够更好的帮助学员在实际工作中应用所学内容。
项目绩效:
主导了长安汽车的班组长培养项目,实施了系列培训与辅导,并为长安汽车培养的一批内部培训师;
为金风科创连续提供两期班组长系列培训与辅导,在角色定位、工作教导、人员管理等方面提供了针对性服务;
连续三年为广州阿雷斯提汽车零部件工厂的“TWI现场建设与胜任力提升”项目培训与辅导,为公司培养了大批的优秀的生产系统管理者及TWI内部培训师,为该工厂从300人快速扩充到1800人奠定了坚实的基础,被工厂高层张总赞叹为黄埔军校;
为中集集团、维斯塔斯、嘉吉、中芯国际、思科普等多家企业实施TWI的培训与辅导,包括内部班组管理流程的梳理、工作教导技能的辅导、工作改善技能的辅导、工作关系技能的辅导、工作教导/工作改善/工作关系内部讲师的培养。
本课程名称: 现场改善四大利器
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