全面生产维护（TPM）_公开课

培训受众:

本课程适用于企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高级管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。

课程收益:

先进的设备管理系统是制造型企业生产系统最有力的支持工具之一，能够保证生产计划的如期执行、及时响应客户的市场需求；同时能够有效地降低企业的制造成本，如：库存积压成本、维修维护成本及其它管理（人工、时间）成本、而且能够有效降低不良品的产生机率。TPM活动就是通过全员参与，并以团队工作的方式，创建并维持优良的设备管理系统，提高设备的开机率（利用率）、增进安全性，从而全面提高生产系统的运作效率。参加本课程，学员将获得以下方面的知识和技能：
1.理解TPM的原理
2.建立推动过程改进的信心
3.了解TPM实施的方法
4.掌握测量特殊过程的设备整体效率的方法
5.在企业内建立全面生产维护系统

培训颁发证书:

颁发结业证书

课程大纲

课程内容
一.全面生产维护概念和概述
1.全面生产维护的定义
2.全面生产维护的目的
3.全面生产维护与企业盈利
4.全面生产维护的8个支柱原则
二.全面生产维护的基础
1.5S
2.小集团活动
三.设备效率的衡量指标
1.设备整体效率（OEE）
2.平均故障间隔时间（MBTF）
3.平均保养时间（MTTR）
4.案例分析
5.各类指标的作用
四.全面生产维护八大支柱
1.重点改善
2.自主维护
3.预防性维护
4.设备的初期管理
5.质量维护
6.安全与环境维护
7.有效的职能管理
8.培训和技能
五.全面生产维护系统的建立步骤
课程总结
Q&A

培训师介绍

渠志荣（Emma Qu）女士
1.文思特公司高级咨询师/高级讲师
2.大连铁道学院/金属加工专业工学学士
3.精益大师
4.六西格玛黑带

经历与经验：渠志荣老师拥有多年的大型国企及世界五百强美资企业的技术和管理工作经验，历任质量部长、精益推进部长，主要负责公司的质量和精益生产两大部分的工作。
在此期间，渠志荣老师主导了公司质量管理体系的建立、实施、维护和改进，负责供应商质量管理、质量工具的实施指导，参与审批了20多家零部件制造商国产化50多种产品，为数十家零部件制造商提供质量体系及工具应用的培训和指导。同时负责公司精益体系搭建，项目推进及工具的推广和应用。在标准化作业、缩短提前期、解决问题三大板块中积累了丰富的经验，对每个板块中涉及的精益工具，包括库存控制、拉动、TPM、快速换型、5S、布局设计、均衡生产、PFEP有精深的理解。
渠志荣老师作为公司内部认可的培训师，负责主导该家企业在中国区的质量和精益培训。
进入咨询行业后，渠志荣女士曾多次作为项目组主要负责人为大型综合管理项目提供咨询和服务、赢得了客户的好评和信任。

核心咨询与培训范围
1.精益生产系统项目辅导
2.一线班组管理人员技能提升
3.六西格玛系统建立及项目辅导
4.质量管理体系与工具的应用指导

本课程名称： 全面生产维护（TPM）

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