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一、生产计划的角色和定义---总指挥
通过啤酒游戏来看无冕之王如何指挥其他部门紧密配合,发挥团体效益?
二、不同企业的生产计划模式
1、大批量型生产计划模式
2、小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式
3、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
4、生产模式与生产计划的关系
5、小批量多品种生产方式的特点和难点
6、小批量多品种生产的管理对策
7、PMC的工作目标和重点
8、2个行业生产模式举例说明
三、产品计划预测
1、产品计划对企业的重要作用
2、如何编制产品计划
3、准确的预测有益于计划的稳定性
4、预测的具体方法
5、案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测
四、主生产计划与物料计划
1、观点碰撞:小批量多品种的生产模式中,需要提前做MPS吗?还是等接单后再做MPS?
2、MPS的基本逻辑
3、确认客户订单的重要工具ATP
4、MRP的基本逻辑
5、小批量多品种生产中MRP的难点和对策
6、不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析
7、案例共享:如何编制一份有效的MRP
五、生产流程模式和车间布局
1、四种生产流程模式的特点
2、四种车间布局选择
3、现场工作设计原则和有效技术
4、可视化管理和5S要求和助力作用
六、产能计划与车间排产计划
1、产能计算的具体方法和适用性
2、编制产能计划时要注意那些关键因素
3、车间排程技术
4、案例分析:某公司的车间排产计划
5、确定订单优先级的方法有哪些?
6、如何应对插单和紧急订单
7、分组讨论:如何应对计划不如变化快的窘境
8、案例分析:帮助某公司完成MPS/MRP和车间计划
七、生产进度控制
1、小排量多品种生产进度异常的原因分析
2、小批量多品种生产进度控制的基本方法
3、有效工作指派的方法
4、案例分析:通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
5、看板管理是小批量多品种生产的必备武器
6、大批量(量产型)计划模式调整及库存优化案例
7、瓶颈管理
8、瓶颈对生产计划的影响
八、物料管理与库存控制
1、小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
2、小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?
3、库存控制的必要性和价值
4、如何设定合理的安全库存量
5、库存控制的一些具体方法
6、如何预防和管理呆滞物料
7、小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
8、案例讨论:在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么?
九、拉动系统的建立与运行
1、内环境下的拉动系统的运用条件及运用
2、建立与运行(案例及示范)
a)数据分析及拉动系统范围确定
b)工具制作
c)流程测算、演练及培训
d)运行及数据收集
e)调整、再运行
f)KPI跟踪及优化提高
3、跨区域拉动系统建立及运用规则(纯市场速率驱动型)
a. 观点碰撞:市场需求是否可预测?纯市场驱动下的生产能平稳运行吗?人机物料如何控制?纯市场驱动下如何控制呆滞物料?人员招聘、培训和流失如何控制?
b. 纯市场速率驱动对生产计划和制造的挑战
c. 市场速率驱动的拉动系统运行规则和步骤(人、机、物料变化和控制)
d. 某企业生产计划范例
十、课程总结
1、课程回顾
2、学员谈培训感受,交流培训心得
3、老师现场解答学员实际工作中的问题
本课程名称: 优秀PMC必杀器-多批次小批量生产计划与排程管理
查看更多:生产管理公开课
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力了
平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率
课程大纲
一、生产计划的角色和定义---总指挥
通过啤酒游戏来看无冕之王如何指挥其他部门紧密配合,发挥团体效益?
二、不同企业的生产计划模式
1、大批量型生产计划模式
2、小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式
3、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
4、生产模式与生产计划的关系
5、小批量多品种生产方式的特点和难点
6、小批量多品种生产的管理对策
7、PMC的工作目标和重点
8、2个行业生产模式举例说明
三、产品计划预测
1、产品计划对企业的重要作用
2、如何编制产品计划
3、准确的预测有益于计划的稳定性
4、预测的具体方法
5、案例分析:三个步骤帮助你完成一份准确的预测
四、主生产计划与物料计划
1、观点碰撞:小批量多品种的生产模式中,需要提前做MPS吗?还是等接单后再做MPS?
2、MPS的基本逻辑
3、确认客户订单的重要工具ATP
4、MRP的基本逻辑
5、小批量多品种生产中MRP的难点和对策
6、不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析
7、案例共享:如何编制一份有效的MRP
五、生产流程模式和车间布局
1、四种生产流程模式的特点
2、四种车间布局选择
3、现场工作设计原则和有效技术
4、可视化管理和5S要求和助力作用
六、产能计划与车间排产计划
1、产能计算的具体方法和适用性
2、编制产能计划时要注意那些关键因素
3、车间排程技术
4、案例分析:某公司的车间排产计划
5、确定订单优先级的方法有哪些?
6、如何应对插单和紧急订单
7、分组讨论:如何应对计划不如变化快的窘境
8、案例分析:帮助某公司完成MPS/MRP和车间计划
七、生产进度控制
1、小排量多品种生产进度异常的原因分析
2、小批量多品种生产进度控制的基本方法
3、有效工作指派的方法
4、案例分析:通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
5、看板管理是小批量多品种生产的必备武器
6、大批量(量产型)计划模式调整及库存优化案例
7、瓶颈管理
8、瓶颈对生产计划的影响
八、物料管理与库存控制
1、小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
2、小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?
3、库存控制的必要性和价值
4、如何设定合理的安全库存量
5、库存控制的一些具体方法
6、如何预防和管理呆滞物料
7、小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
8、案例讨论:在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么?
九、拉动系统的建立与运行
1、内环境下的拉动系统的运用条件及运用
2、建立与运行(案例及示范)
a)数据分析及拉动系统范围确定
b)工具制作
c)流程测算、演练及培训
d)运行及数据收集
e)调整、再运行
f)KPI跟踪及优化提高
3、跨区域拉动系统建立及运用规则(纯市场速率驱动型)
a. 观点碰撞:市场需求是否可预测?纯市场驱动下的生产能平稳运行吗?人机物料如何控制?纯市场驱动下如何控制呆滞物料?人员招聘、培训和流失如何控制?
b. 纯市场速率驱动对生产计划和制造的挑战
c. 市场速率驱动的拉动系统运行规则和步骤(人、机、物料变化和控制)
d. 某企业生产计划范例
十、课程总结
1、课程回顾
2、学员谈培训感受,交流培训心得
3、老师现场解答学员实际工作中的问题
培训师介绍
本课程名称: 优秀PMC必杀器-多批次小批量生产计划与排程管理
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