产品可靠性工程和可靠性设计

第一章 可靠性工程基础

一、可靠性定义和测量指标

1、可靠性定义

1）可靠性

2）维修性

3）有效性

2、可靠性测量指标

1）可靠度

2）失效率

3）平均无故障工作时间MTBF

4）维修度

5）有效度

二、系统可靠性评估

1、串联系统

2、并联系统

3、表决系统

4、复杂系统

5、产品可靠性曲线

三、机械产品设计可靠性概述

1、机械产品可靠性特点

2、机械产品可靠性设计方法

3、机械产品可靠性设计步骤

实战训练：

1、计算出自身产品MTBF

2、计算出自身产品可维修度

第二章 明确产品可靠性设计要求和可靠性指标展开

一、调查顾客产品使用场景和对可靠性需求

1、产品使用条件

2、产品使用环境

3、产品滥用和误用

4、故障和维修报告

5、产品包装、运输对可靠性要求

二、竞争对手可靠性调查

三、产品可靠性指标和展开

1、可靠性预测

2、可靠性成本分析

3、可靠性参数确定

4、可靠性参数分配

实战训练：

1）统计故障和维修报告

2）找到主要可靠性问题

第三章 可靠性管理

一、制定可靠性工作计划

二、对供方和分供方管理

三、可靠性评审

四、故障分析纠正和预防措施报告

五、可靠性故障评审

六、可靠性改进管理

七、产品可靠性大纲

第四章 可靠性设计和分析

一、建立可靠性模型

二、可靠性分配

三、FMEA失效模式和影响分析

1、结构/过程分析

2、功能分析

3、失效分析

4、风险分析

5、改善优化

6、结果文件化

四、故障树FTA分析

1、故障逻辑关系

2、故障树

3、定性分析

4、定量分析

实战训练：

   自身可靠性问题故障树分析

五、电子产品可靠性设计与分析常用方法
六、机械可靠性设计与分析常用方法

第五章 可靠性设计评审

一、可靠性设计评审阶段

1、初始设计评审

2、详细设计评审

3、最终设计评审

4、工艺设计评审

5、安装设计评审

6、使用设计评审

二、评审要点

1、可靠性

2、维修和可维修性

3、维修保障性

4、使用性

5、质量评审

6、环境安全评审

7、产品安全评审

8、人的因素评审

9、法律事项评审

三、 评审资料和文件

四、评审步骤

无、评审报告

实战训练：

  识别当前公司可靠性方案评估存在的不足且加以改善
第六章 可靠性试验
一、可靠性试验基本概念
二、环境应力筛选试验
三、可靠性研制试验
四、可靠性增长试验
五、可靠性鉴定试验
六、寿命试验和加速寿命试验

实战训练：

  识别当前公司可靠性实验和验证存在的不足且加以改善

第七章 机械可靠性优化设计
一、常规优化设计和可靠性优化设计
二、可靠度为最大目标的机械强度可靠性优化设计
三、可靠度指标为约束条件的强度可靠性优化设计
四、可靠性增长试验
五、可靠性鉴定试验
六、寿命试验和加速寿命试验   

可靠性案例分享和总结