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看板拉动与均衡生产

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  • 课程时间:2020/08/31 09:00 至 2020/08/31 17:00 已结束
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 徐斌
  • 课程编号:413268
  • 课程分类:
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培训受众:

精益推行人员,生产主管、生产经理,工厂厂长,物流经理等相关人员

课程大纲

【主办单位】淘课网
【时间地点】2020年04月17日 上海 2020年08月31日 上海
【课程费用】¥2000/人(含授课费,资料费,午餐费,茶点)
【培训对象】精益推行人员,生产主管、生产经理,工厂厂长,物流经理等相关人员
【报名热线】021-51061698 高小姐


【课程介绍】看板拉动是实现丰田JIT的最核心工具,是精益生产概念中最“知名”的名词,是很多企业实施精益生产最想做的项目,几乎成为丰田生产方式的代名词,但看板通常称之为看板也是被误解最多的工具,很多企业还在把墙上、走廊上林林种种的“看板”称之为丰田的“看板管理”,也有很多企业把标识卡、工艺流转卡等各种卡片称之为看板拉动。


【课程收益】
提高准时交付率,降低库存,提高效率;
最全面、系统掌握、体验 看板拉动流程和运用方法;
掌握零件规划体系;
学会合理计算库存方法;
掌握零件超市规划方法;
实际规划公司零件超;
设计公司看板拉动运行流程和控制管理办法。


【课程大纲】
一、JIT三大要素
JIT的内涵
JIT三大要素
二、看板概述
看板介绍
三、看板流程
取料看板流程
生产看板流程
紧急看板流程
看板模拟流程
看板环节案例
下游拉动


四、看板模拟游戏
第一轮:传统批量生产方式模拟
第二轮:取料看板拉动
第三轮:生产看板拉动
总结讨论
看板循环模式
五、看板方式的缺陷
看板方式的缺陷与弥补
其它拉动方式运用
看板与MRPII的关系与运用
拉动系统设计
拉动系统案例
六、看板运行条件
5S基础
把看板附在容器上
按节拍时间生产
均衡化排产
七、看板与均衡生产
批量排产方式
均衡排产方式
需求与排产方式分析
供应链需求的牛鞭效应
均衡生产的优势
成品均衡化排产
均衡生产箱
八、看板实施步骤
看板实施前期准备
零件规划
看板数量计算
超市规划设计
物流路线规划
编制看板实施流程
看板系统培训
看板流程模拟修正
看板维持
九、看板流程改进
库存分析和控制
搬运改善
搬运活性系数


培训师介绍


徐斌
6Sigma MBB
专职高级咨询顾问
专业背景:
25年工作经验,从事过电器研发,照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作;
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带),负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB(黑带大师),主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立,同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动,于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书;后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司,历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导(TQM、6Sigma、Lean、…),获得卓越绩效,深受客户好评。
擅长课程:
运营管理系列课程
6 Sigma系列课程
Lean 精益生产系列课程
质量管理/质量保证系列课程(FMEA/MSA/SPC) 等 
授课风格:
徐老师在培训中采用互动性双向交流方式,案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法,使学员在其引导下,皆能激发脑力、深入思考,真正做到学以致用、即学即用。
徐老师负责的培训和咨询项目:
2014年04月-2014年12月:太仓某公司6Sigma绿带项目辅导
2015年01月—2015年06月:Alston 6Sigma黑带培训与辅导项目
2015年03月—2015年12月:常州某机械公司精益生产咨询项目
2015年05月—2016年06月:上海某电器公司DMAIC黄带、绿带、黑带培训与辅导项目
2016年03月—2016年12月:昆山风速时代生产运营持续改善项目
2016年06月—2017年01月:上海某汽车零部件公司6Sigma培训与辅导项目

本课程名称: 看板拉动与均衡生产

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