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【主办单位】淘课网【时间地点】 2020年10月14-16日 上海 【课程费用】¥3800/人(含授课费,资料费,午餐费,茶点)【报名热线】021-51061698 高小姐
【课程收益】了解精益生产体系的内容、含义及其作用;理解六西格玛的含义和作用;掌握如何将精益生产的核心工具(VSM、单元生产、SMED、TPM等)与DMAIC模式相结合进行过程改进;了解企业内成功推行精益六西格玛的要素。
【课程大纲】模块一:精益生产的概念和基本原则(1.0hrs)精益生产的含义 精益生产的发展过程 精益生产的5大原则 精益生产与大批量生产的区别 精益生产的作用 精益生产的工具 精益在化工行业的运用 模块二:六西格玛概论(3hrs)质量管理的发展史a.质量的含义 b.质量管理的发展历程 c.六西格玛的发展过程 六西格玛的含义 a.衡量过程能力的指标(基本统计:偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习) b.解决问题的方法论(DMAIC、DMADV/IDDOV) c.一种全新的企业文化 模块三:实施精益六西格玛的第一步-现状分析VSM (1.5hrs) 价值流图的作用价值流图介绍 价值流图标准符号 绘制现状图 绘制未来图 课堂练习-绘制企业的现状图-从宏观了解企业现状 模块四: 精益六西格玛运营DMAIC (5.0hrs)-结合化工行业案例进行讲解(减少切换时间、提高收入、提高一等品率等) Define定义 a.项目选择:设定并分解运营KPI(或MBO) b.设定项目章程 c.过程方法SIPOC及课堂Measure测量Step1:选择质量特征YStep2:绩效标准 Step3:测量系统分析MSA Analyze分析 Step4:过程是否稳定与过程能力 Step5:目标设定 Step6:原因分析和筛选 Step6:原因分析和筛选 Improve改进 Step7:要素类改进:单元生产、快速换线、拉动生产、标准化作业 Step8:参数类改进方案:实验设计 Step9:建立运用规范 Control控制 Step10:更新过程控制系统(防错、SPC等) Step11:实施改善方案并计算过程能力 Step12:实施过程控制 模块五:Lean-DMAIC 案例分享(0.5hr) 模块六:推动精益六西格玛管理的策略(1.0hr) GE’s Six Sigma 推进策略 确立公司 精益六西格玛实施策略 创建实施精益六西格玛体系构架 精益六西格玛各参与者的角色和组织模式 培训与实施 方案实施和体系构架的年度评审 讨论:寻找适合企业状况的推进方式
本课程名称: 精益六西格玛
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程大纲
【主办单位】淘课网
【时间地点】 2020年10月14-16日 上海
【课程费用】¥3800/人(含授课费,资料费,午餐费,茶点)
【报名热线】021-51061698 高小姐
【课程收益】
了解精益生产体系的内容、含义及其作用;
理解六西格玛的含义和作用;
掌握如何将精益生产的核心工具(VSM、单元生产、SMED、TPM等)与DMAIC模式相结合进行过程改进;
了解企业内成功推行精益六西格玛的要素。
【课程大纲】
模块一:精益生产的概念和基本原则(1.0hrs)
精益生产的含义
精益生产的发展过程
精益生产的5大原则
精益生产与大批量生产的区别
精益生产的作用
精益生产的工具
精益在化工行业的运用
模块二:六西格玛概论(3hrs)
质量管理的发展史
a.质量的含义
b.质量管理的发展历程
c.六西格玛的发展过程
六西格玛的含义
a.衡量过程能力的指标(基本统计:偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习)
b.解决问题的方法论(DMAIC、DMADV/IDDOV)
c.一种全新的企业文化
模块三:实施精益六西格玛的第一步-现状分析VSM (1.5hrs)
价值流图的作用
价值流图介绍
价值流图标准符号
绘制现状图
绘制未来图
课堂练习-绘制企业的现状图-从宏观了解企业现状
模块四: 精益六西格玛运营DMAIC (5.0hrs)-结合化工行业案例进行讲解(减少切换时间、提高收入、提高一等品率等)
Define定义
a.项目选择:设定并分解运营KPI(或MBO)
b.设定项目章程
c.过程方法SIPOC及课堂
Measure测量
Step1:选择质量特征Y
Step2:绩效标准
Step3:测量系统分析MSA
Analyze分析
Step4:过程是否稳定与过程能力
Step5:目标设定
Step6:原因分析和筛选
Step6:原因分析和筛选
Improve改进
Step7:要素类改进:单元生产、快速换线、拉动生产、标准化作业
Step8:参数类改进方案:实验设计
Step9:建立运用规范
Control控制
Step10:更新过程控制系统(防错、SPC等)
Step11:实施改善方案并计算过程能力
Step12:实施过程控制
模块五:Lean-DMAIC 案例分享(0.5hr)
模块六:推动精益六西格玛管理的策略(1.0hr)
GE’s Six Sigma 推进策略
确立公司 精益六西格玛实施策略
创建实施精益六西格玛体系构架
精益六西格玛各参与者的角色和组织模式
培训与实施
方案实施和体系构架的年度评审
讨论:寻找适合企业状况的推进方式
培训师介绍
徐斌
6Sigma MBB
专业背景:
25年工作经验,从事过电器研发,照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作;
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带),负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB(黑带大师),主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立,同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动,于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书;后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司,历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导(TQM、6Sigma、Lean、…),获得卓越绩效,深受客户好评。
擅长课程:
运营管理系列课程
6 Sigma系列课程
Lean 精益生产系列课程
质量管理/质量保证系列课程(FMEA/MSA/SPC) 等
授课风格:
徐老师在培训中采用互动性双向交流方式,案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法,使学员在其引导下,皆能激发脑力、深入思考,真正做到学以致用、即学即用。
徐老师负责的培训和咨询项目:
2014年04月-2014年12月:太仓某公司6Sigma绿带项目辅导
2015年01月—2015年06月:Alston 6Sigma黑带培训与辅导项目
2015年03月—2015年12月:常州某机械公司精益生产咨询项目
2015年05月—2016年06月:上海某电器公司DMAIC黄带、绿带、黑带培训与辅导项目
2016年03月—2016年12月:昆山风速时代生产运营持续改善项目
2016年06月—2017年01月:上海某汽车零部件公司6Sigma培训与辅导项目
本课程名称: 精益六西格玛
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