如何减少库存、提高库存周转率

第一模块：库存管理的绩效目标有哪些

我们为什么要备库存

需求的四种类型

选择何种类型的决定因素是什么

四种类型企业应该备什么

不同类型企业的差异

库存过高的缺点有哪些

企业老总对库存管理的要求有哪些？

衡量库存是否积压的指标有哪些

周转率的类别

库存周转率的几种算法

如何计算某单品在单库的周转率

如何计算公司总库存的周转率

造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些

库存管理的绩效考核体系         

某公司的资产负债表（Balance Sheet）

某公司的损益表（P&L）

三家公司哪家会倒闭？

某公司某单品在单库的周转率

某公司总库存周转率的计算

某公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求

第二模块：如何确保库存信息及时、准确

第一节：如何能及时发现实库与电脑数据不一致

盘点的KPI指标有哪些？

盘点亏或盈应不应该罚

全面盘点的工作流程如何？

盘点准备工作做些什么？

盘点管理的难度是什么？

四种盘点类型的比较

盘点的三种方法

盲盘与实盘的比较

第二节：如何减少盘损率

账实不符的产生原因

对于无法点准的物品，如何保证数量

如何避免表格填错

第三节：如何避免各库存数据分散、混乱

如何改进‘库存数据分散、混乱’

第四节：如何减少实库数据与电脑数据的时差

如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’

条形码的分类

条形码技术的组成部分

什么是RF实时技术？

什么是RFID?

什么是POS系统

某仓库如何自行编制条形码?

某仓库如何使用手持终端

某公司如何应用RFID

第三模块：如何做好原材料的库存管理

库存的类别有哪些

六种库存管理的差异

销售型库存与仓库的关系

各相关部门对原材料库存的影响

原材料库存的两大问题

如何计算某原材料的缺货成本

库龄时间太长或呆滞物品的考核指标

如何控制呆滞物料

原料库存的呆滞期限如何设定

不同类别物料的呆滞期限如何设置

呆滞物品如何处理

造成物料缺货、过长或呆滞的原因

如何处理客户订单的变更要求

如何降低产品型号的更新对原有库存的影响

同一库存物品可能包括哪些成分

如何提高采购供应的稳定性？

如何做到“先进先出”

如何禁止叠放物品

完整板货标示的基本内容

板货标示的作用有哪些？

如何进行原材料的分类？

不同材料的库存管理策略

库存管理如何“盯死它”？

如何进行帕累托分类？

第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序

第二步：计算每一物品占总体的百分率

第三步：计算每一物品的累积百分率

第四步：编制帕累托曲线图

第五步：对物品进行分类

什么是JIT供应？

什么是“零库存管理”

JIT供应 (Just In Time)

JIT供应的三种类型

供应商愿意JIT我们吗

如何有效实施JIT供应方式

什么是Milk Run

Milk Run(循环取货)的利与弊

如何做好在制品的库存管理     

X公司Y原材料的缺货成本是多少

某公司原料库存的呆滞期限如何设定

某公司如何改进掏式库位法

某公司的完整板货标示的基本内容

饼干加工厂的原材料是如何分类的

什么是Pareto(帕累托)分类法

某公司的JIT供应

某公司的Milk Run

第四模块：如何提高一次性物品的供应匹配性

订单进度计划制定的基本步骤

第一步：罗列某订单项目的生产采购活动

第二步：编制各活动的逻辑层次图

第三步：明确各项活动的预计工时

第四步：预测‘项目’完成总时间

第五步：分析交货延迟缺口

第六步：计算每项活动的时间缺口

第七步：调整相关活动的工期

第八步：采购、生产活动的优化

第九步：编制活动计划甘特图

第十步：计划执行的及时调整

什么是Microsoft Project软件   

某公司的早会如何准备？

某公司生产工期的PERT推算

某公司‘抽屉文件柜’生产采购的逻辑层次图

某公司抽屉文件柜的完成总时间

某公司生产订单如何编制供应计划甘特图

某公司如何应用MicrosoftProject软件

第五模块：如何做好重复性物品的补货管理

第一节：做好各库存物品补货管理的现状分析   

如何分析各库存物品的补货管理现状

第一步：绘制该单品库存曲线图

第二步：在库存曲线图上标出订货日期

第三步：分析库存曲线图

第二节：正确选择适合于各物品的补货方法

如何选择适合的补货方法

什么是定量补货法

如何确定补货点?

影响补货点的因素

如何确定补货量?

如何计算经济订货量

采购订货的成本包括哪些内容

如何计算库存持有成本率

什么是定期补货法

两种补货法的比较

如何确定定期法的订货日期？

影响定期法补货量确定的因素有哪些

情况一：当定期间隔等于订单响应期时

情况二：当定期间隔长于订单响应期时

当订单响应期太长时？

什么是滚动式补货

滚动式补货的利与弊

如何获知未来的需求量

某公司如何绘制库存曲线图

某公司如何计算经济订货量

某公司如何计算库存持有成本率

A公司当定期间隔等于订单响应期时，需要补货多少？

B公司当定期间隔长于订单响应期时，需要补货多少？

C公司是如何滚动式补货

第六模块：如何预测需求量

三种需求的预测

什么是时间序列预测法

时间序列预测的基本原理

如何实施时间序列预测法

时间序列预测的三大方法

什么是移动平均法?

如何选择移动平均法的N值

什么是加权移动平均法

什么是指数平滑法?

如何选择α值

时间序列预测法的原理 – 反向模拟

如何衡量趋势性预测的误差性

误差率的比较

什么是标准差？

什么是正态分布?

计算标准差的作用

标准差的计算

如何选择较佳的预测系数

为什么要对预测值进行校正？

如何对预测值进行校正

什么时候需用波动性指数法预测未来

什么是波动性指数法?

老产品更换用备件的预测         

D公司是如何选择移动平均法的N值

E公司是如何选择α值

某公司产品预测误差率的比较

用Excel计算标准差

某公司预测值的校正

某公司的波动性指数法?

某公司老产品更换用备件的预测

第七模块：如何合理设置安全库存量

什么是安全库存?

如何设定安全库存量

决定安全库存量的两大要素

安全库存因子与库存服务水平的关系表

如何计算安全库存管理现状值?

如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’

如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率

怎样推算不能缺货时的安全库存量

如何减少安全库存量

计算安全库存的必要参数

如何推算安全库存的“？%”

如何判断安全库存设定的合理性

如何做到采购订单又快又准

供应商表现的分类

供应商的客户分类

供应商为何会报不同的价？

我们应该如何选择供应商?

供应商开发的三步曲

如何跟单     

某公司员工午餐如何备货？

某公司如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率

F公司怎样推算不能缺货时的安全库存量

G公司供应商的客户分类

H公司是如何跟单的？

第八模块：如何做好销售库存的管理

第一节：成品总仓如何备库存

影响成品总仓备库存的主要因素

工厂接收销售总仓订单的模式

总仓成品应该如何分类

成品库存的分类管理策略

第二节：如何合理设置销售仓库的数量

什么是多仓库的平方根原理

平方根法则的案例

销售各地设仓的利与弊

是否就地设仓的判定依据

第三节：如何降低牛鞭效应

我们为什么需要渠道商

什么是牛鞭效应

牛鞭效应的后果

如何降低牛鞭效应

如何实施渠道扁平化

如何管理代理式商家的库存

如何管理买断式商家的库存

什么是VMI管理

什么是“1.5倍补货原则”

什么是上下家自动补货系统

某公司如何做到即不设仓库数，又能保障及时供应

牛鞭效应

Cross-Dock

什么是VMI管理

什么是“1.5倍补货原则”

某商场的自动补货系统

第九模块：如何做好门店库存的管理

如何计算门店缺货的损失

门店库存管理混乱的原因

如何量化理货员的考核指标

如何合理设定SKU数

门店商品如何分类

门店商品的库存策略

建立配送中心的利与弊     

某商场如何计算门店缺货的损失

第十模块：如何做好备件（耗材）的库存管理

什么是备件、耗材

衡量备件（耗材）库存是否积压的指标是什么

如何计算某备件（耗材）的缺货成本

备件（耗材）仓库应该归哪个部门管理

第一节：如何做好备件性物品的库存管理

如何做好备件性物品的库存管理

备件库存如何分类管理

什么是备件生命期 —浴盆曲线

备件浴盆曲线的指导意义是什么

如何做好备件的补货管理

使用部门如何制定‘备件需求计划’

第二节：如何做好耗材性物品的库存管理

如何做好耗材性物品的库存管理

正确掌握耗材物品的补货方法

设置一定量的安全库存

耗材性物品如何分类

不同类别耗材的库存管理策略

什么是双堆法

H公司备件（耗材）资产比值

J公司如何计算某备件（耗材）的缺货成本

浴盆曲线

某公司使用部门的‘备件需求计划’

某公司的双堆法备货