现代工业工程IE最佳实践_公开课

培训受众:

IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。

课程收益:

 使学员能站在全局观的角度考虑问题，追求整体效率的提升
 提高现场管理的技能，并激发持续改善、追求结果的实践动力
 掌握从根本上消除浪费的方法，提高整体效益
 使学员的软性技巧和硬性技术有机结合，获得实际的业绩改善效果
 提高学员的系统思维和团队作战能力

课程大纲

第一讲现代企业为什么需要IE技术
1. 工业工程的起源与发展
2. 工业工程概述
3. 为什么需要工业工程技术

第二讲 IE技术带给我们传统思维哪些冲击
1. 企业三种经营思想，价格，成本和利润中间，你的企业能主宰那一项？
2. 浪费意识：工厂八大浪费一般藏在哪儿？工厂里存在黑猩猩吗？车轮子为什么不该圆？
3. 效率意识：真效率和假效率，可动率和利用率，个体效率和整体效率，我们应该追求哪个？
4. 库存意识：库存是企业的健康指标，是工厂的生命线，降低库存水平却为什么那么难？

第三讲现代IE技术包含哪些实战适用方法
1. 工作研究技术：
2. 价值流图分析：从客户端逆流而上直到供应端寻找价值流，如何识别薄弱和关键流程
3. 程序图分析：从一千米高度分析企业关键流程程序
4. 操作图分析：从一百米高度分析企业工序的合理性
5. 动作分析：从十米高度的动作一直到一米高度的动素分析
6. 作业测定技术：时间研究的真谛和操作要领
7. 线平衡技术：线平衡要领与操作步骤

第四讲现代IE技术实战应用实践
1. 现代IE技术实战应用领域：精益生产的实践=IE技术+生产方式
2. 精益生产技术实施路径：四大招式帮助企业实现精益生产
3. 第一招式流线化生产助力生产线流线化
4. 第二招式安定化生产实现生产过程安定化
5. 第三招式均衡化生产实现生产过程平稳化
6. 第四招式准时化生产实现生产超市化

第五讲现代IE技术是企业赚钱的秘密武器
1. 现代IE技术与企业持续改善应用
2. 富士康的秘密武器—持续改善机制与IE学院，技委员会的秘密
3. 持续改善委员会运作组织和工作模式
4. 先进工厂持续改善机制建立要领与经验分享
5. 结束语

培训师介绍

董飞老师：
教育及资格认证：
 工业工程专业，高级精益管理咨询师，
 10年制造行业经验，曾服务于台企、国内大型企业，历任富士康科技集团IDSBG事业群IE课长；深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司/制造中心精益改善经理；海信集团广东家电公司/历任经营革新部部长，项目管理办公室（PMO）主任，海信（江门）工厂厂长。
讲师经历及专长：
 擅长制造卓越现场管理(5S/6S)、IE改善、精益生产系列(JIT)、全面生产保全(TPM)、项目管理实践(PM)培训与咨询。
 多年制造/工程/质量革新活动推动经验，主导完成多个大型企业精益管理、TPM导入与提升项目。
 多次参与新厂建设项目，完成初期生产设施规划、作业流程设计、产品试产、基层管理人员技能提升、效率/良率提升、仓储/物流优化等工作，积累了丰富的实战经验。
服务客户及培训风格：
 格力电器、海信集团、宁波公牛集团、中航集团、华润三九制药、华润怡宝、东阿阿胶、福耀集团、中环光伏、浙江南都动力电源、济南迈克管道、香港澳美制药、上海医药、国华徐州电厂、红塔玉溪卷烟厂、湛江卷烟等50多家企业。

本课程名称： 现代工业工程IE最佳实践

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