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第一章 现场管理概要
◆ 现场与管理
◆ 现场为什么那么重要?
◆ 案例分析
◆ 现场管理的基本方法
◆ 生产活动的核心内容
◆ 生产活动的六大目标
第二章 现场改善的理念和方法
◆ 美国式创新和日本式改善
◆ 改善-KAIZEN:从个人智商到组织智商
◆ 改善的五个基本要素
◆ 改善的三大基础
◆ 现场管理者与改善的关系
◆ 案例分享
◆ 工具介绍:一流现场管理的方法和工具
第三章 现场品质管理与标准化
◆ 品质意识和零缺陷管理
◆ 如何建立现代品质管理体系
◆ 品质管理与预防
◆ 优秀现场标准化管理的推进步骤
◆ 标准化文件编制的注意事项
◆现场标准化
第四章 5S和目视管理
◆ 什么是5S?5S的核心内容是什么?
◆ 先整理再整顿;从清扫到清洁
◆ 员工素养--一切管理的基础
◆ 目视管理的作用与作法
◆ 案例讨论
◆ 推行5S必须经历的三个阶段
◆ 如何持续有效地推5S
第五章 现场效率管理与TPM
◆ 人员依赖型企业的效率管理
◆ 设备依赖型企业的效率管理
◆ 设备依赖型企业的TPM管理
◆ 追求卓越的生产综合效率
◆ 如何提高瓶颈工序的生产效率
第六章 现场浪费和IE改善
◆如何识别7种浪费?
◆ 管理的本质:如何消除浪费
◆ 什么是IE?IE 的目的?
◆ 如何通过IE改善来降低生产成本
◆ IE改善的4原则和改善实例
◆ 动作经济原则
◆ 如何消除动作浪费
◆ SMED快速换型和换线
第七章 现场问题分析与解决
◆ 大部分现场问题重复发生的原因是什么
◆ 如何准确界定和聚焦问题
◆ 持续问为什么?寻找根本原因
◆ 用系统图和头脑风暴法树立对策和措施
◆ 对策的彻底落实:甘特图和行动计划
◆ 效果固化:如何防错?如何标准化?如何培训?
◆ 问题分析和解决之“武功秘籍”
◆ 问题分析和解决案例讨论
本课程名称: 生产现场管理与改善实务
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
2. 清晰、准确的理解现场改善的理念和方法;
3. 掌握现场
4. 掌握推行现场5S的关键点;
5. 掌握现场浪费和IE改善的方法;
6. 学会处理现场问题分析与解决的方法和思路。
课程大纲
第一章 现场管理概要
◆ 现场与管理
◆ 现场为什么那么重要?
◆ 案例分析
◆ 现场管理的基本方法
◆ 生产活动的核心内容
◆ 生产活动的六大目标
第二章 现场改善的理念和方法
◆ 美国式创新和日本式改善
◆ 改善-KAIZEN:从个人智商到组织智商
◆ 改善的五个基本要素
◆ 改善的三大基础
◆ 现场管理者与改善的关系
◆ 案例分享
◆ 工具介绍:一流现场管理的方法和工具
第三章 现场品质管理与标准化
◆ 品质意识和零缺陷管理
◆ 如何建立现代品质管理体系
◆ 品质管理与预防
◆ 优秀现场标准化管理的推进步骤
◆ 标准化文件编制的注意事项
◆现场标准化
第四章 5S和目视管理
◆ 什么是5S?5S的核心内容是什么?
◆ 先整理再整顿;从清扫到清洁
◆ 员工素养--一切管理的基础
◆ 目视管理的作用与作法
◆ 案例讨论
◆ 推行5S必须经历的三个阶段
◆ 如何持续有效地推5S
第五章 现场效率管理与TPM
◆ 人员依赖型企业的效率管理
◆ 设备依赖型企业的效率管理
◆ 设备依赖型企业的TPM管理
◆ 追求卓越的生产综合效率
◆ 如何提高瓶颈工序的生产效率
◆ 案例分享
第六章 现场浪费和IE改善
◆如何识别7种浪费?
◆ 管理的本质:如何消除浪费
◆ 什么是IE?IE 的目的?
◆ 如何通过IE改善来降低生产成本
◆ IE改善的4原则和改善实例
◆ 动作经济原则
◆ 如何消除动作浪费
◆ SMED快速换型和换线
第七章 现场问题分析与解决
◆ 大部分现场问题重复发生的原因是什么
◆ 如何准确界定和聚焦问题
◆ 持续问为什么?寻找根本原因
◆ 用系统图和头脑风暴法树立对策和措施
◆ 对策的彻底落实:甘特图和行动计划
◆ 效果固化:如何防错?如何标准化?如何培训?
◆ 问题分析和解决之“武功秘籍”
◆ 问题分析和解决案例讨论
本课程名称: 生产现场管理与改善实务
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