生产现场管理与改善实务_公开课

培训受众:

生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员。

课程收益:

1. 转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；
2. 清晰、准确的理解现场改善的理念和方法；
3. 掌握现场品质管理与标准化；
4. 掌握推行现场5S的关键点；
5. 掌握现场浪费和IE改善的方法；
6. 学会处理现场问题分析与解决的方法和思路。

课程大纲

第一章现场管理概要

◆ 现场与管理

◆ 现场为什么那么重要?

◆ 案例分析

◆ 现场管理的基本方法

◆ 生产活动的核心内容

◆ 生产活动的六大目标

第二章现场改善的理念和方法

◆ 美国式创新和日本式改善

◆ 改善-KAIZEN：从个人智商到组织智商

◆ 改善的五个基本要素

◆ 改善的三大基础

◆ 现场管理者与改善的关系

◆ 案例分享

◆ 工具介绍：一流现场管理的方法和工具

第三章现场品质管理与标准化

◆ 品质意识和零缺陷管理

◆ 如何建立现代品质管理体系

◆ 品质管理与预防

◆ 优秀现场标准化管理的推进步骤

◆ 标准化文件编制的注意事项

◆现场标准化

第四章 5S和目视管理

◆ 什么是5S？5S的核心内容是什么？

◆ 先整理再整顿；从清扫到清洁

◆ 员工素养--一切管理的基础

◆ 目视管理的作用与作法

◆ 案例讨论

◆ 推行5S必须经历的三个阶段

◆ 如何持续有效地推5S

第五章现场效率管理与TPM

◆ 人员依赖型企业的效率管理

◆ 设备依赖型企业的效率管理

◆ 设备依赖型企业的TPM管理

◆ 追求卓越的生产综合效率

◆ 如何提高瓶颈工序的生产效率

◆ 案例分享

第六章现场浪费和IE改善

◆如何识别7种浪费？

◆ 管理的本质：如何消除浪费

◆ 什么是IE？IE 的目的？

◆ 如何通过IE改善来降低生产成本

◆ IE改善的4原则和改善实例

◆ 动作经济原则

◆ 如何消除动作浪费

◆ SMED快速换型和换线

第七章现场问题分析与解决

◆ 大部分现场问题重复发生的原因是什么

◆ 如何准确界定和聚焦问题

◆ 持续问为什么？寻找根本原因

◆ 用系统图和头脑风暴法树立对策和措施

◆ 对策的彻底落实：甘特图和行动计划

◆ 效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？

◆ 问题分析和解决之“武功秘籍”

◆ 问题分析和解决案例讨论

生产现场管理与改善实务

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