如何当好班组长：TWI一线主管综合能力提升_公开课

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第一章品质历史演变

第一节品质的概念

一、我们如何理解企业经营

提问

二、21世纪制造企业经营所面临的挑战

讨论

三、企业经营品质决定企业的生存与发展

案例点评

第二节品质定义三要素和影响五要素

一.品质三要素

品质是设计出来的

品质是制造出来的

品质是管理出来的

二、品质五因子

人的因素(训练和机制)

机器设备的要素(TPM)

料的因素(价格和品质的平衡点)

法的因素(精益生产)

环境的因素

三、演变中的各个品质阶段

QC阶段关注品质统计(SPC)

QA阶段关注品质预防CPK/FEMA/MSA/DOE

六格西格玛关注

第二章品质在产品和服务各阶段重点管理内容

第一节产品和服务的设计阶段品质管理

项目立项阶段的评估和评审(Q、C、V)

每个设计阶段的输入和输出检讨和改善(FMEA、MTBF、DOE)

产品和服务的验证是否合乎客户长期的需求(CTQ)

案例: 新产品的品质路如何走？

第二节产品和服务在实际运营中的品质管理

来料品质管理(IQC/SQE)

生产和服务品质管理(IPQC/LQC/QE/ECN/PMP/FMEA/8D)

成品品质管理(ORT/OQC/FQC)

售后服务的品质管理(CQS/RMA)

第三章品质系统管理八项原则

一、质量管理八项原则对企业的深远意义及重大作用

二、质量管理八项原则内涵的祥细阐述及在实际工作中如何有效地运用

1、以顾客为关注焦点(CTQ--QTC)

案例分析

2、领导的作用

3、全员参与（TQM）

4、过程方法

5、管理的系统方法

6、持续改进（PDCA）

7、基于事实的决策方法

8、互利的供方关系

第四章卓越品质经营的展开

第一节 5S管理

一、5S的意义

1、品质改善

2、效率提升

3、习惯养成文化

二、5S推行重点

1、习惯的养成要求(着装/行走/思考模式)

2、物料管理

3、不良品管理

4、设备维护和保养

5、精益思维

第二节精益管理

一、精益思维在运营中的重要性

设计精益决定了80%的产品和服务品质

物料供应精益决定了60%的生产成本和品质

精益运营决定了80%的品质

二、精益管理对卓越品质的重要性

产品和服务设计过程中的精益要求(可生产性/作业简洁性/模组化组合 )

产品和服务运营中的精益管理(人体学/IE七大手法/JIT/TPM/TQM/VSM)

物流系统的精益

第三节品质系统管理

一、QS(品质系统)的重要性

写你所做,做你所写,证明给你看

二、QPA(制程品质稽核)的重要性

三、QCC/QIT(品管圈)在品质活动中的重要性

第五章总结语

讲师介绍

胡老师,资深讲师。

北京大学高级工商管理研究院(EMBA)

电子应用与技术专业

22年工厂管理及企业运营经验

康舒电子集团工程部工程师

世界五百强飞利浦集团品质部主管

世界五百强光宝集团品管课长　制造部副理

可立克股份集团制造中心总监

深圳科宇电源科技　总经理

研究领域

擅长现场改善和流程再造,打造高绩效团队

擅长数据整理分析改善,让企业用数据说话, 使多家企业扭亏为盈

擅长品质系统建设,运用品质工具改善产品和服务,减少品质失败成本

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