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讲师介绍 周老师,资深讲师。日本丰田精益咨询师日本夏普制造部主管林达有限公司制造厂长一汽大众集团长年合作顾问韩国三星集团长年合作顾问全球改善协会长年合作顾问超过13年世界 500 强制造型企业之历练和7年的咨询行业项目经验,使他成为一位不可多得的生产管理专家,他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训,尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年就为该企业节约成本500万以上。在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问,他能够有效地针对企业的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案,课程突出实用性,方法讲求时效性,其丰富的现场管理改善实战经验,造就了他生动的案例可随手拈来、激昂的风格深深影响着学员。逐步深入的辅导技巧让学员在轻松活泼的环境中,全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融汇贯通。另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德,使他成为被客户高度认可的专业讲师,培训过的客户公司:联想、百安居、无锡灵山实业和、帝科精细化学、合普集成、萨克米机械、维他奶、凯迪纳医材、三井复合塑料、日东电工、小松投资、必优兰日化、金广燃料、爱世克私、曼恩比维柴油机、亚罗弗、丸红、三菱日联咨询、松井机械、三共制药、天伟生物、敏孚汽车饰件、百威啤酒、青岛啤酒等。
本课程名称: TPM全员设备管理
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课程大纲
第一章 TPM 概述
■生产保养的历史
■TPM 的理念
■TPM 定义
■TPM 的八大支柱
■TPM 产生的效果
■TPM 产业链的应用
第二章 目视化管理
■TPM 在精益生产结构中的定位
■5S 的含义
■人体各部分器官接收情报的能力:视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉
■目视化管理的目标
■生活中的目视化
■目视化工具的特点:
■目视化工具的作用:工作规划一目了然、问题故障一目了然、重要信息一目了然、目标实绩一目了然、预防错误一目了然
■目视化管理的方法:定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、公告法、方向法、地图法、形迹法、备忘法、透明法、监察法
第三章 设备潜在缺陷
■工厂管理的三个层次:三流的设备管理、二流的设备管理、一流的设备管理
■对问题层次的理解:海因里希法则
■潜在缺陷
■5 WHY 寻找设备的潜在缺陷
■设备潜在缺陷反应的原则:一目了然、明确具体、量化、自动化
■潜在缺陷的案例
■自主保养的文件建立:找出潜在缺陷、明显化、可衡量、目视化、自主化
第四章 设备自主保养的四大标准化文件
■为什么要保养? - 《设备系统原理说明图》
■什么是《设备系统原理说明图》 ?
■设备系统说明图的主要内容
■制作《设备系统说明图》的具体步骤
■保养设备什么? - 《保养基准书》
■什么是《保养基准书》?
■保养基准书的内容:保养什么、保养位置、保养工具、保养责任、保养标准、保养时间、保养频率、保养方法
■保养方法:清扫、点检、加油、更换油、更换部件
■制作《保养基准书》的具体步骤
■怎么保养?- 《保养设备作业指导书》
■什么是《保养设备作业指导书》?
■保养设备作业指书的主要内容:步骤、要点、理由、图片
■制作《保养设备作业指导书》的具体步骤
■保养了还是没保养? - 《设备点检表》
■什么是《设备点检表》?
■《设备点检表》的特点:定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定方法
■设备点检的流程
■设备点检制度打造对设备的五层防护
■第一层防护:班组设备始业点检
■第二层防护:定期点检
■第三层防护:精密点检
■第四层防护:因果探明
■第五层防护:专业定期检测
■制作《班组始业设备点检表》的具体步骤
第五章 设备自主保养开展的七大步骤
■第一步:初期清扫:彻底清洁、收集问题
■第二步:设备发生源的问题对策:消除根源、彻底预防
■第三步:设定暂定标准:设定界限、及时发现
■第四步:总检查:教育训练、逐步过度
■第五步:自主点检:员工自主维护设备
■第六步:标准化:全员参与设备维护
■第七步:自主彻底化:让每个员工养成良好习惯
第六章 教育和训练
■为什么培训是必要的?
■培训的三好目标:管好设备、用好设备、修好设备
■培训的四会目标:会使用、会维护、会检查、会修理
■培训的五项纪律目标:遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常处理、遵守交接规则、管理工具和备件
■培训哪些内容
■培训方式?
■培训不同形式的作用
■培训在哪里举行?
■什么时候培训,怎样才算够
■案例分析 空压机
■谁可以成为培训师?
■为什么需要教育和培训
■培训理念
■员工通过具体培训具备资质
■如何发掘培训需求
■从目标到具备资质
■激励
■自我激励的方式
讲师介绍
周老师,资深讲师。日本丰田精益咨询师
日本夏普制造部主管
林达有限公司制造厂长
一汽大众集团长年合作顾问
韩国三星集团长年合作顾问
全球改善协会长年合作顾问
超过13年世界 500 强制造型企业之历练和7年的咨询行业项目经验,使他成为一位不可多得的生产管理专家,他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,
曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训,
尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年就为该企业节约成本500万以上。
在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问,他能够有效地针对企业的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案,课程突出实用性,方法讲求时效性,
其丰富的现场管理改善实战经验,造就了他生动的案例可随手拈来、激昂的风格深深影响着学员。逐步深入的辅导技巧让学员在轻松活泼的环境中,全面深入地掌握课程内容。
并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融汇贯通。另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德,使他成为被客户高度认可的专业讲师,
培训过的客户公司:
联想、百安居、无锡灵山实业和、帝科精细化学、合普集成、萨克米机械、维他奶、凯迪纳医材、三井复合塑料、日东电工、小松投资、必优兰日化、金广燃料、爱世克私、曼恩比维柴油机、亚罗弗、丸红、三菱日联咨询、松井机械、三共制药、天伟生物、敏孚汽车饰件、百威啤酒、青岛啤酒等。
本课程名称: TPM全员设备管理
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