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本课程名称: 生产精细化管理-六大管理工具运用
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培训受众:
课程大纲
1.管理现状怪圈
2.先进的管理体系在中国遇到的尴尬
3.【案例-富士康 & 海尔 管理优点】
4.企业效益的三大来源
5.优秀企业的表现
6.企业运作的三大流
7.工厂网状结构图、绩效数据图、企业文化构成图
8.制度、流程、表单=系统的诠释
第二讲 产销平衡
1.产销失衡的现象和原因
2.解决思路1----产销平衡点设置、排产约束规则
3.解决思路2----生产执行达成保障
第三讲 绩效是什么?
1.绩效导向怎么定?什么是好,什么是坏。。。
2.目标是什么?目标的制定和分解
3.指标是什么?指标的计划、制定、问责
4.目标和指标与生产过程的关系,目标体系与实际执行、发生的连贯
5.数据怎么来?数据产生与流动法则详述
6.生产过程中的关键绩效KPI,关键KPI列表及考核方式
7.真假绩效的区分
第四讲 六日工作法
工作计划靠什么达成?
月度由周、周由日,每日怎么办?
日计划、 日备料、日协调、日稽核、日考核、日攻关
六日工作法三十六动作分解与现场辅导
4.六日工作法的应用案例
高效物流:六日工作法之日准备
物料清单 BOM清单,单品物料配置表\配方表
2. 基础数据 物料描述、产品描述、库存数据等
物料需求 需求规则定义(BOM用量×订单量-(库存量+采购在途量....))
采购控制 按品、量、规格
仓储备料 备好生产所需
欠料提报 做好提前预防
第五讲 文控体系
1.中国企业的文件管理现状和文件在企业管理中的作用诠释;
2.标准化的构成=文件化+动作化+数据化;
3.文件化的构成=三要素法+限制选择法+分段控制法+横向控制法+稽核控制法
4.2/8原则
六步骤“起草、检讨、定稿、发行、培训考试、试运行、正式运行”
6.文控体系的应用案例
第六讲 管理控制卡
文件、标准、日常管理动作中存在漏洞怎么办?
管理动作中存在失控点怎么办?
各项整改(产能、品质、交期等)过程的改善点如何更好的管控?
失控点如何更好的补漏?
补漏的效益怎么评估?
6.”控制要点、失控描述、导致后果、人时事锁定、检查、责任机制”详解
7.管理控制卡的导入衔接步骤(主控岗位\部门、涉及岗位\部门、标准制约责任编写、权责利分摊及稽核执行)
8.管理控制卡的应用案例
第七讲 数据看板与快速反应
看板的分类;数据看板是什么?
数据看板的管理原理与作用
生产计划如何保证达成?
生产计划按分段控制法(空间、过程、人头、时间)分解?
数据看板制作六要素
数据看板的数据如何统计、异常记录
数据看板的应用案例
异常快速处理与案例分析:
A.现场执行四大原理--“前推后拉、滚动排查、频繁调整、快速反应“,
B.异常快速处理机制的作用;
C.解决对策的构成
D.紧急对策与长期对策
E.异常的联动处理程序建立
F.案例分析会:异常汇总、异常分类、异常分类解决
G.异常快速处理的应用案例
第八讲 数据绩效考核
1.传统绩效考核的弊端: ”发表、打分、扣钱“的副作用,如何改善这一现象?
2.绩效业绩导向--数据绩效考核:基于生产过程中和目标拉动
3.生产数据:生产过程中的数据如何产生,产生的数据是否能代表生产一线现状
4.数据化绩效考核六动作
5.”月计划、日考核、周问责、月兑现、年/季评级、完全公开”现场辅导
6.数据绩效考核的应用案例
第九讲 生产运作系统讲解
系统控制思维
PMC总指挥思维
技术核心思维
人资财务价值思维
产线平衡
现场作业标准化
八大浪费与IE改善
机制建设的必要机制
第十讲 课程总结
团队思维统一利器-六级思维模式
革除执行的四大陋习
管理的五个DING
潜能与显能
持续与管理
课程总结
跟进或指导
培训师介绍
教育及资格认证:
高级精益培训师、咨询师
10年大型制造业管理经验
5年管理咨询和培训经验
讲师经历及专长:
在10余年的南方工作经验中,沈老师从一线作业人员做起,历任辅导员、储备干部、班组长、QC品控员、IE工程师、生产主管、PMC计划主管、供应链主管,至今5年以上培训师、咨询师从业经验(含工作期间)。深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为累计超过300多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。
沈老师擅长的课程有:《企业智能化工厂导入---向富士康学习工业4.0》、《智能化工厂的规划设计---中国制造2025、》《MES制造执行系统--搭建实务》、《精细化生产管理导入实务》、《PMC-生产计划与物料控制》、《生产组织管理策略与信息化》、《生产计划与成本控制》、《如何构建敏捷的供应链系统》、《采购管理与供应链优化》、《高效物流与仓储管理》、《现代采购技术与供应商管理》等课题。
本课程名称: 生产精细化管理-六大管理工具运用
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