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培训受众:
课程收益:
了解怎样提升班组长领导和管理水平
掌握作为班组长适宜的领导风格
培养班组长优秀的沟通方法
卓越的人员管理技巧与方法
了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法
革新观念，学习管理干部必备的全局观和前瞻性思想，培养专业意识和问题眼光，提高学员预见性地发现问题的能力
掌握一线生产能力和生产效率的衡量方法，运用线平衡分析技术发现影响效率的问题所在
掌握寻找浪费和消除浪费的要领掌握一线生产效率改善的六大手法加强标准化作业管理，固化一线生产效率改善的成果
课程大纲
班组长的现状
什么叫干部？
班组长的四大角色
班组长的三大任务
班组长的基本职能
角色认知/素质要求
第二部分： 现场管理的十大内容
保持和改善
关注结果，重视过程
遵照PDCA/SDCA循环
以数据说话
视下一道工序为客户
标准化 standardization
5S ――将现场可视化（消除（浪费）、异常管理 、安全管理）
――日常管理工作报表类别及使用：
＊指标类/确认类/异常类/基础类
＊实际操作性表格使用讲解
――周别管理工作：指标类/基础类
＊实际操作性表格使用讲解
――月别管理工作：指标类/基础类
＊实际操作性表格使用讲解
第三部分：生产过程中的核心业务
班组长每日工作顺序表
早会 T
现场早会模拟
计划的确认（产能、交货期、型号等）
产能计算案例
生产安排及IE手法在生产中的运用
生产线效率最大化案例
生产准备
A、 作业标准确认
B、 人员状况确认
C、 设备、仪器、工装夹具及工具点检
D、 材料确认
E、 作业指导书、图面确
F、 4M1E变更点确认
＊生产准备关联案例
? 生产过程管理
A. 4M1E的持续确认
B. 生产进度管理
＊生产进度管理案例
C. 质确认、分析、报告
D. 型号转换时的注意事项
E. 生产结束确认
F. 晚会
? 报告与数据整理
A、 三大报表：
生产/品质/材料管理日报
＊实际操作性表格使用讲解
B、 工作日记；交接班记录
第四部分：车间目标管理
设定目标
A目标的SMART要素
SMART element
B目标SMART练习
C如何确定合理的目标
形成共识
实施计划
实施过程中的管理方法
指导及培训下属
A选择指导管理风格
B培训下属的心魔
绩效及考核
＊车间目标管理案例C
A个人业绩函数分析
B目标绩效考核
第五部分：设备管理与改善
设备管理
设备维护与TPM
机型切换的四大内容
机型切换的内作业和外作业
切换改善的基本着眼点
快速切换的改善思路
将内作业与外作业分离
将内作业转化为外作业
第六部分：现场5S管理篇
5S概要 Summary of 5S
5S的基本要点与内容
5S Basic contents
5S的核心目的是习惯良化
5S-target
培训师介绍
柳老师拥有十多年世界级企业的生产制造管理和采购物流管理的高层运作经验。曾多次应邀到日本、美国等等参加制造管理研讨，有丰富的生产制造管理系统和采购物流管理提升的导入经验。专注于制造型企业诊断、生产技术与生产力提升、物流供应链、业务流程分析与优化。
柳老师主讲的课程以观念和实务为特色，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语；实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。
服务过的部分企业:一汽大众、广州本田、东风日产、江铃汽车、宇通客车、中兴汽车、海信电子、厦新电子、美的电器、高科集团、戴尔DELL、富士施乐、信利集团、深开发股份、赛尔康、精诚股份、南太集团、中国电子54所、三一重工、蒂森电梯、爱默生、大洋电机、TDK、OKI电气、麦克维尔、广州地铁、蒙牛乳业、金丝猴集团、青岛啤酒、中国电信、万华股份、丝丽雅集团、富裕塑胶、松泽集团、SOLA镜片、横店集团、当利纳印刷、南方包装、天威集团、惠雄皮具、美国高门股份、东软股份。
本课程名称： 基层主管技能提升训练营训 9月3日-4日
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