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第一部分:概述
1、当前严峻国际、国内环境形势分析
2、产、研、销、物料管理面临的共同
3、难题
4、多品种、少批量下的交期管理
5、产销失调的解决对策
6、交期延误的原因
7、交期延误改善对策
8、定期产销协调会议
第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费,提升生产效率,准时化生产
1、库存的浪费
2、过量生产的浪费
3、搬运的浪费
4、作业本身的浪费
5、等待的浪费
6、动作的浪费
7、产品不良、返工返修的浪费
8、管理的浪费
第三部分:精益研发—第一次就把产品做好,时间最省
1、产品设计开发的先期策划
2、设计开发策划阶段
3、产品设计阶段
4、工艺设计阶段
5、小批试产阶段
6、批量生产阶段
7、QFD质量功能的展开
8、DOE试验设计
9、可制造性和可装配性设计
10、FMEA潜在失效模式后果与影响分析
11、防错法
12、标准化管理
第四部分:柔性生产方式—多品种、少批量、短交期下的生产方式
1、什么是柔性生产方式
2、生产布局改善
3、一个流生产
4、单元式生产、U型布局
5、生产线平衡分析和效率概述
6、个别效率、整体效率
7、消除生产瓶颈—木桶原理
8、平衡技巧、工时测定分析(节拍时间、标准时间)
9、工序作业改善的ECSR原则
第五部分:生产计划与进度控制:
1、生产类型、特点与对策
2、产能与生产负荷分析
3、生产计划概念、类型与制订要领
4、生产过程控制与异常协调
5、急单插单的解决技巧
第六部分: 物料的控制与管理
1、物料控制与管理概述
2、物料需求计划管理
3、精益采购策略与管理
4、精益库存管理
第七部分: 综合管理能力提升
本课程名称: 多品种少批量的生产计划与排程管理
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授课内容与课纲相符0低0%
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程大纲
第一部分:概述
1、当前严峻国际、国内环境形势分析
2、产、研、销、物料管理面临的共同
3、难题
4、多品种、少批量下的交期管理
5、产销失调的解决对策
6、交期延误的原因
7、交期延误改善对策
8、定期产销协调会议
第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费,提升生产效率,准时化生产
1、库存的浪费
2、过量生产的浪费
3、搬运的浪费
4、作业本身的浪费
5、等待的浪费
6、动作的浪费
7、产品不良、返工返修的浪费
8、管理的浪费
第三部分:精益研发—第一次就把产品做好,时间最省
1、产品设计开发的先期策划
2、设计开发策划阶段
3、产品设计阶段
4、工艺设计阶段
5、小批试产阶段
6、批量生产阶段
7、QFD质量功能的展开
8、DOE试验设计
9、可制造性和可装配性设计
10、FMEA潜在失效模式后果与影响分析
11、防错法
12、标准化管理
第四部分:柔性生产方式—多品种、少批量、短交期下的生产方式
1、什么是柔性生产方式
2、生产布局改善
3、一个流生产
4、单元式生产、U型布局
5、生产线平衡分析和效率概述
6、个别效率、整体效率
7、消除生产瓶颈—木桶原理
8、平衡技巧、工时测定分析(节拍时间、标准时间)
9、工序作业改善的ECSR原则
第五部分:生产计划与进度控制:
1、生产类型、特点与对策
2、产能与生产负荷分析
3、生产计划概念、类型与制订要领
4、生产过程控制与异常协调
5、急单插单的解决技巧
第六部分: 物料的控制与管理
1、物料控制与管理概述
2、物料需求计划管理
3、精益采购策略与管理
4、精益库存管理
第七部分: 综合管理能力提升
培训师介绍
本课程名称: 多品种少批量的生产计划与排程管理
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