精益成本控制管理

第一章：成本控制基础

1.      三种不同的企业经营理念

2.      何谓成本

u   成本三大特性

u   盈亏平衡点

3.      制造型企业的成本构成

4.      读懂利润表

5.      对成本的重新思考

6.      年度经营计划与降低成本

7.      科学的成本管理法

8.      成本管理的三大机能

第二章：车间成本改善

 1、认识增值与浪费

u增值与非增值

u浪费的定义与案例

u浪费的三种形态

 2、车间常见的七大浪费

3、企业管理的第八大浪费

4、消除现场浪费

u现场浪费的产生

u现场浪费的识别       

u消除浪费的机制       

u消除浪费的方法

5、提高产品质量，消除隐性浪费

案例：日本丰田公司现场管理

6、假效率与真效率

7、个别效率与整体效率

第三章：削减人工成本

1.        人工成本的构成

2.        人工成本的改善方向

3.        精简组织

u精简组织的三个重要原则：

u存在价值、管理幅度、管理层次

u精简组织的结果：直接结果与深层结果   

u精简组织的案例

4.        工作抽样

u工作抽样的意义、方法、程序、注意要点

5.        用工结构多元化

6.        提高劳动力效率

u劳动力效率衡量的指标与劳动力效率表达的三种方式

u劳动力效率提升的途径

u运用IE手法提高劳动效率

u如何提高生产线平衡率

u标准作业

u少人化

u技能提升与多技能发展：技能等级划分、多技能发展、多技能训练计划表

7.        消除系统损耗

u系统损耗的定义

u消除系统损耗的价值

u怎样消除系统损耗

第四章：削减物流成本

1. 是“物流”而不是“物留”

u内物流与外物流

2. 精益的生产物流系统

u制作业的特点

u如何缩短生产周期，加快生产循环

3. 何谓精益生产系统

4. 工厂的精益物流设计

u工厂内精益物流设计的原则---将乱流改为整流化

u工厂间精益物流设计的原则

u工厂内搬运的原则

u工厂内搬运的方法

u工厂内常用搬运手法

u降低搬运单位的改善措施

u单件流

u货店及其规模

第五章：削减设备成本

1.生产效率化改善

u生产效率化改善思路

u生产效率化改善方向

2.提高综合生产效率

u综合生产效率的计算

u16大损失关系与结构

3.提高设备综合效率（OEE)

uOEE计算

u设备能力损失结构分析

u消灭六大损失

u改善设能的方法

uTPM与零缺陷法则

4.如何提高线体可动率

5.如何快速换型

u快速换型思路

u快整换型步骤

u快速换型法则

6.流线化设备设计与调整的八大原则

7.改善人机联合作业

8.生产效率化推进步骤

第六章：削减质量成本

   1.米兰三部曲

   2.质量与质量成本

   3.精益质量成本

   4.精益品质管理原则

   5.精益品质管理步骤

   6.质量成本的构成

   7.削减质量成本

   8.如何控制质量成本

   9.案例分享与互动答疑

第七章：削减库存成本

   1.库存与库存成本

   2.库存及库存控制ABC法

   3.影响库存水平的因素

   4.库存控制的三角形原理

   5.库存计划的经典模型

   6.如何加速库存周转

   7.降低库存的方法-流动作业与拉式生产

8.案例分享与互动答疑

第八章：削减采购成本

  1.建立价格信息体系

  2.以总成本最低为导向寻求最低单价

3.正确考核采购人员

4.采购过程控制

5.三个关键性采购原则

6.正确考核供应商

7.精益采购与传统采购的区别

8.案例分享与互动答疑