弹性PMC-生产计划与物料需求控制

第一讲、PMC管理

    1. 销售计划、生产计划与出货计划的关系

    2. 生产计划的概要

l  生产计划与物料控制在企业中的角色定位

l  生产计划的特点与制定要求

l  生产计划的用途、种类

l  生产计划应包括的内容

    3. PMC在企业的作用与重要性分析

       ※ 案例分享

第二讲、制定生产计划的七项要点

    1．生产负荷的计算方法与控制要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    2. 设备需求的计算方法与控制要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    3. 人员需求的计算方法与控制要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    4. 平衡率的计算方法与控制要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    5. 生产提前期的计算方法与控制要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    6. 投产数量的计算方法与要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    7. 集中排产的必要条件与2大要点

       ※ 案例分享与实践练习

    8. 安排计划的必要条件与要点

       ※ 案例讲解与案例分享

第三讲、如何制定车间日次、周次生产计划

 1. 拉动计划与推动计划的区别及优缺点

 2. 滚动计划的制定要点与适用范围

    ※ 案例分享与实践练习

 3. 案例讲解：生产计划制定的总原则

 4. 排产先后顺序的规则与要点

    ※ 案例讲解与实践练习

 5. 排产节拍的定义与计算方法

    ※ 案例讲解与实践练习

 6. 制定车间日次、周次生产计划的五个步骤

    ※ 案例讲解与实践练习

第四讲、如何制定装配生产线日计划

 1. 制定装配生产线日计划的四大步骤

  2. 案例讲解：做日计划之前提--工艺流程分析及应用

  3. 案例讲解：日计划形式及公式参数的设计

  4. 案例讲解：生产线平衡率与作业人数、负荷及预计完成状况的关系

  5. 案例讲解：如何通过瓶颈来调节及计划产量目标

  6. 案例讲解：如何通过负荷率调节及计划产量目标、加班时间、作业人员核定

第五讲、如何制定零部件作业计划

1. 零部件作业计划制定的原则

2. 零部件作业计划排产的核心要点

3. 零部件作业计划编制的注意事项

4. 核心工序或瓶颈设备计划制定的要求与方法

   ※ 案例讲解与实践练习

5. 零部件作业计划与人员安排的技巧

   ※ 案例讲解与实践练习

第六讲、如何确保生产计划按时完成---生产进度的管控

1．模拟游戏：为什么生产进度与计划不同步？老是不能按时完成任务？

2. 案例讨论：影响生产进度的主要因素有哪些？

3. 生产进度事前控制---生产异常的预判与处理方法

l 精益管理中对“生产异常”的定义

l 生产异常预判要点

l 生产异常处理的技巧与方法

       ※ 案例分享

3. 生产进度转运模式控制---逐步减少转运批量，增加转运次、缩短搬运距离和时间

   ※ 案例分享与剖析

4. 生产进度之节拍瓶颈控制法

   ※ 案例分享与剖析

5. 生产进度控制之齐套管控与进度看板

   ※ 案例讲解与案例分享

6. 生产进度控制之急紧插单的方法与要点

   ※ 案例分享

7.生产进度控制之生产异常处理的技巧与要点

   ※ 案例分享与讲解

第七讲、物料需求与物料控制

1. 精益物料管理的要求是什么？

2. 物料需求的计算方法

   ※ 案例讲解与实践练习

3. 安全库存的计算方法

   ※ 案例讲解与实践练习

4. 专用性物料需求计划制定要点

5. 周期性物料需求计划制定要点

6. 如何运用库存指标去管理物料

  ※ 案例讲解与实践练习

7. 案例讨论：物料过多或缺少的原因分析

8. 物料控制的主要方法与工具

  ※ 案例讲解与实践练习

9. MRP在中小企业的应用

10. 如何运用MRP来控制物料？

第八讲、库存管控要素

1. 精益库存管理的原则

2. 库存ABC分析与运用要点

3. 仓库管理指标：库存周转次数的计算方法

  ※ 案例讲解与实践练习

4. 降低材料库存、半成品库存、成品库存的方法和方向

  ※ 案例计算与案例分享

5. 做到帐物一致的两大核心手段

  ※ 案例讲解与精典案例分享

第九讲、物料的转运方式

   1. 何为“配送”？何为“配领”？

   2. 配送与配领实施条件与要点

      ※ 案例分享与讲解

       3. 案例分享：目视化管理在仓库管理中的应用