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第一章：丰田生产方式的起源和发展
一、丰田汽车诞生的环境
二、丰田汽车成长中的六次危机
三、危机中诞生丰田生产方式
四、丰田生产方式的两大支柱：准时化、自働化
五、丰田生产方式的基石：均衡化
六、ToyotaWay与丰田模式2001
七、 丰田创造了全球公认的一流效能
八、一般生产方式存在的问题
第二章：丰田生产方式核心思想
一、企业的三种经营方式
二、TPS的基本思想
三、聚焦增值
四、消除浪费
五、TPS的核心理念
六、精益现场改善与传统现场改善的区别
七、提高效率与库存降低的方向
八、缩短生产周期的工作重心
第三章：丰田生产方式的具体实施——JIT
一、JIT的定义
二、JIT的前提条件——平准化生产
1、平准化的定义及好处
2、平准化生产与不均衡生产的区别
三、基本原则一：工序的流畅化——人机料编程
四、基本原则二：根据需要的数量决定T.T
1、安排所需作业人员——少人化
2、标准作业
五、基本原则三：后工序领取——看板拉动
六、如何评价准时化的水平
第四章：丰田生产方式的具体实施——自働化
一、自働化的定义
二、设备的自働化与自动化的不同
三、基本原则一：在工序内造就品质
1、发现异常的装置
2、显示异常发生的装置
四、基本原则二：省人化
1、通过自働化，解放监视设备的人员
2、通过防止异常的再发生，提高生产效率
五、建立自律神经系统
六、建立快速反应系统
七、如何评价自働化的水平
第五章：丰田人才育成工作坊
一、丰田成功的DNA
二、如何营造持续改善的精益文化
三、如何构建精益人才育成系统
四、丰田人才育成新模式
五、方针管理与日常管理
六、TBP、改善提案活动、QC小组活动
七、员工技能评价
八、员工价值实现与薪酬福利
第六章：与丰田高管面对面交流
Ø 与丰田高管面对面交流
Ø 畅谈心得
Ø 答疑解惑
Ø 过去、现在、未来
Ø 原汁原味
Ø 鲜活案例
Ø 互动研讨
Ø 指点迷津
标杆企业介绍
1．天津一汽丰田汽车有限公司
中文简称“天津一汽丰田”，英文简称TFTM。国家商务部批准成立的大型中外合资企业，出资方为中国第一汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车（中国）投资有限公司。本着“为中国的广大用户提供品质精良的汽车，为中国汽车社会的发展做出贡献”的基本理念，TFTM开发了威驰、花冠、皇冠、锐志、卡罗拉等车型。
2 . 天津丰田合成有限公司
天津丰田合成有限公司位于天津东丽经济技术开发区，主要为天津一汽丰田、广州本田等国内知名轿车企业提供高质量的汽车配套零部件。目前公司已发展成为生产经营300多个品种，面向十多个汽车整车生产厂，丰田系一级配套厂家。
主要看点：
u 全面推行TPS的生产管理模式
3.天津电装电子有限公司
天津电装电子有限公司座落在天津经济技术开发区。本公司为日资企业，由电装（中国）投资有限公司和丰田通商株式会社共同投资设立。公司于1997年7月24日成立。公司主要生产汽车用电子控制产品（发动机控制器、仪表、燃油泵、及相关系统部品等几十种产品）。公司秉承“面向世界与未来，创造全新价值，为人类幸福做贡献”的使命进行企业的现代管理，以此来推进企业的发展。
机器人无停止生产，单元生产方式，准时配货，供应商管理，看板管理，物流自动化体系，培训道场，与供应商之间的看板拉动系统。
4．天津一汽丰田发动机有限公司
天津一汽丰田发动机有限公司（简称TFTE）由丰田汽车公司和中国第一汽车集团公司合资组建而成。公司引进丰田生产方式，应用具有最新技术的先进设备，生产拥用世界一流质量的汽车发动机。TFTE近年来取得了骄人的成绩，企业业绩大幅提升，年产量不断新高；在管理上大胆变革，企业正全面向现代化的企业推进。
开营前一天：
17:00-21:00 酒店入住
第一天:
9:00-16:00 参观流程：企业介绍→生产线参观→互动交流
16:00- 自由活动
第二天：
9:00-10:30 丰田生产方式的起源与发展
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 丰田生产方式的核心思想——消除浪费
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-15:20 丰田生产方式的具体实施方法一——JIT
15:20-15:30 茶歇
15:30-17:00 丰田生产方式的具体实施方法二——自働化
17:00- 自由活动
第三天：
9:00-10:30 丰田精益人才育成工作坊（上）
10:40-12:00 丰田精益人才育成工作坊（下）
13:30-16:00 与丰田管理干部面对面交流
16:00- 结业返程
本课程名称： 天津丰田精益标杆学习之旅
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培训受众:
2.生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理
3.持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理
4.物流经理、供应链经理
5.IE工程师
课程收益:
2.通过精益实战专家指导，学习精益理论，掌握企业发展的必然规律，明确企业今后发展的方向；
3.通过天津丰田核心工厂参观，亲眼见证精益在中国制造业的发展水平；
4.通过与企业高管交流，了解天津丰田实施精益背后的逻辑，缩短自身推行精益的摸索时间；
5.通过分享中国企业精益推进内部推进案例，学习其成功的经验，避免走弯路；
6.结识中国企业界精英，建立高质量人脉圈
培训颁发证书:
课程大纲
第一章：丰田生产方式的起源和发展
一、丰田汽车诞生的环境
二、丰田汽车成长中的六次危机
三、危机中诞生丰田生产方式
四、丰田生产方式的两大支柱：准时化、自働化
五、丰田生产方式的基石：均衡化
六、ToyotaWay与丰田模式2001
七、 丰田创造了全球公认的一流效能
八、一般生产方式存在的问题
视频分享第二章：丰田生产方式核心思想
一、企业的三种经营方式
二、TPS的基本思想
三、聚焦增值
四、消除浪费
五、TPS的核心理念
六、精益现场改善与传统现场改善的区别
七、提高效率与库存降低的方向
八、缩短生产周期的工作重心
案例分析第三章：丰田生产方式的具体实施——JIT
一、JIT的定义
二、JIT的前提条件——平准化生产
1、平准化的定义及好处
2、平准化生产与不均衡生产的区别
三、基本原则一：工序的流畅化——人机料编程
四、基本原则二：根据需要的数量决定T.T
1、安排所需作业人员——少人化
2、标准作业
五、基本原则三：后工序领取——看板拉动
六、如何评价准时化的水平
案例分析第四章：丰田生产方式的具体实施——自働化
一、自働化的定义
二、设备的自働化与自动化的不同
三、基本原则一：在工序内造就品质
1、发现异常的装置
2、显示异常发生的装置
四、基本原则二：省人化
1、通过自働化，解放监视设备的人员
2、通过防止异常的再发生，提高生产效率
五、建立自律神经系统
六、建立快速反应系统
七、如何评价自働化的水平
第五章：丰田人才育成工作坊
一、丰田成功的DNA
二、如何营造持续改善的精益文化
三、如何构建精益人才育成系统
四、丰田人才育成新模式
五、方针管理与日常管理
六、TBP、改善提案活动、QC小组活动
七、员工技能评价
八、员工价值实现与薪酬福利
案例分享第六章：与丰田高管面对面交流
Ø 与丰田高管面对面交流
Ø 畅谈心得
Ø 答疑解惑
Ø 过去、现在、未来
Ø 原汁原味
Ø 鲜活案例
Ø 互动研讨
Ø 指点迷津
助力成功标杆企业介绍
1．天津一汽丰田汽车有限公司
中文简称“天津一汽丰田”，英文简称TFTM。国家商务部批准成立的大型中外合资企业，出资方为中国第一汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车（中国）投资有限公司。本着“为中国的广大用户提供品质精良的汽车，为中国汽车社会的发展做出贡献”的基本理念，TFTM开发了威驰、花冠、皇冠、锐志、卡罗拉等车型。
主要看点：混线均衡化生产；自工序品质检查；物流配送；JIT 生产；安灯使用；呼叫拉绳开关；多品种小批量生产管理等2 . 天津丰田合成有限公司
天津丰田合成有限公司位于天津东丽经济技术开发区，主要为天津一汽丰田、广州本田等国内知名轿车企业提供高质量的汽车配套零部件。目前公司已发展成为生产经营300多个品种，面向十多个汽车整车生产厂，丰田系一级配套厂家。
主要看点：
u 全面推行TPS的生产管理模式
在生产上使用看板进行后工程的引取，最大限度地减少在库存量、降低成本，提高企业的竞争力。3.天津电装电子有限公司
天津电装电子有限公司座落在天津经济技术开发区。本公司为日资企业，由电装（中国）投资有限公司和丰田通商株式会社共同投资设立。公司于1997年7月24日成立。公司主要生产汽车用电子控制产品（发动机控制器、仪表、燃油泵、及相关系统部品等几十种产品）。公司秉承“面向世界与未来，创造全新价值，为人类幸福做贡献”的使命进行企业的现代管理，以此来推进企业的发展。
主要看点：
机器人无停止生产，单元生产方式，准时配货，供应商管理，看板管理，物流自动化体系，培训道场，与供应商之间的看板拉动系统。
4．天津一汽丰田发动机有限公司
天津一汽丰田发动机有限公司（简称TFTE）由丰田汽车公司和中国第一汽车集团公司合资组建而成。公司引进丰田生产方式，应用具有最新技术的先进设备，生产拥用世界一流质量的汽车发动机。TFTE近年来取得了骄人的成绩，企业业绩大幅提升，年产量不断新高；在管理上大胆变革，企业正全面向现代化的企业推进。
主要看点：
5S现场管理；流程管理监控；自工序品质检查；品质过程控制；标准化作业；先进的汽车零部件生产线、管理方式及环境管理体系等。
日程安排开营前一天：
17:00-21:00 酒店入住
第一天:
9:00-16:00 参观流程：企业介绍→生产线参观→互动交流
16:00- 自由活动
第二天：
9:00-10:30 丰田生产方式的起源与发展
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 丰田生产方式的核心思想——消除浪费
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-15:20 丰田生产方式的具体实施方法一——JIT
15:20-15:30 茶歇
15:30-17:00 丰田生产方式的具体实施方法二——自働化
17:00- 自由活动
第三天：
9:00-10:30 丰田精益人才育成工作坊（上）
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 丰田精益人才育成工作坊（下）
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-16:00 与丰田管理干部面对面交流
16:00- 结业返程
培训师介绍
国际注册专家培训师、
中华讲师网特聘专家讲师
卓越班组建设首席讲师
精益生产资深管理顾问
上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
2、工作简介：
20年大型制造企业中高层实战经验，长期担任生产经理、精益生产项目组长、副总经理等职务，对精益生产、制造业生产运营、制造业员工能力培养有独到研究，善于从生产运营的角度深入帮助各级管理者提升管理能力。
10年制造型企业培训、咨询经验，熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式
长期从事制造业精益基础管理的研究与开发，熟悉客户链、制造链、供应链的系统成本优化、系统效率提升、实物品质、质量成本的精细化管理工作；熟悉产品企划、技术研发、新品初期生产和流动过程中的稳定性管理技巧；以及防止不良流出和不良再发防止的评审精髓。同时对不同供应商质量和物料品质波动在全供应链所产生的损失成本管理，具有独特、实效的手法和实践经验。
培训特长：
一线主管督导能力提升（TWI)
本课程名称： 天津丰田精益标杆学习之旅
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