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A.六西格玛和组织目标
1、六西格玛的价值
2、组织目标和六西格玛项目
3、组织驱动和度量
B.组织中的精益原则
1、精益理念
2、价值流图
C.六西格玛设计(DFSS)方法
1、DFSS设计路线图
2、基本的故障模式和影响分析(FMEA)
3、设计FMEA、过程FMEA
II、定义阶段(23个问题)
A.项目识别
1、项目选择
2、过程元素
3、标杆管理
4、过程输入和输出
5、所有者和利益相关者
B.客户的声音(VOC)
1、客户识别
2、客户数据
3、客户要求
C.项目管理基础知识
1、项目章程
2、项目范围
3、项目指标
4、项目规划工具
5、项目文档
6、项目风险分析
7、项目收尾
D.管理和策划工具
E.项目的商业结果
1、工艺性能
2、沟通
F.团队动力与绩效
1、团队阶段和动态
2、团队角色和职责
3、团队工具
4、团队沟通
III、测量阶段(23个问题)
A.过程分析和文档
B.概率统计
1、基本概率概念
2、中心极限定理
C.统计分布
D.收集和汇总数据
1、数据类型和测量量表
2、采样和数据采集方法
3、描述性统计
4、图形分析
E.测量系统分析(MSA)
F.过程能力和工艺性能
1、工艺性能与工艺规范
2、过程能力研究
3、过程能力(CP,CPK)和工艺性能(PP、PPK)指标
4、短期与长期能力和西格玛转变
DM阶段项目辅导
IV、分析阶段(15个问题)
A.探索性数据分析
1、多变量研究
2、相关与线性回归
B.假设检验
1、基础
2、均值、方差和比例检验
3、成对比较检验
4、单因子方差分析(ANOVA)
5、卡方检验
A阶段项目辅导
V、改善阶段(15个问题)
A.设计实验(DOE)
1、基本术语
2、DOE主效应和交互作用图
B.根本原因分析
C.精益工具
1、消除浪费
2、缩短周期时间
3、改善与快速改善
I阶段项目辅导
VI、控制阶段(11题)
A.统计过程控制(SPC)
1、SPC的基础知识
2、合理分组
3、控制图表
B.控制计划
C.过程控制的精益工具
1、全面生产维护(TPM)
2、可视化工厂
C阶段项目辅导
本课程名称: 绿带现场问题分析与解决
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课程大纲
A.六西格玛和组织目标
1、六西格玛的价值
2、组织目标和六西格玛项目
3、组织驱动和度量
B.组织中的精益原则
1、精益理念
2、价值流图
C.六西格玛设计(DFSS)方法
1、DFSS设计路线图
2、基本的故障模式和影响分析(FMEA)
3、设计FMEA、过程FMEA
II、定义阶段(23个问题)
A.项目识别
1、项目选择
2、过程元素
3、标杆管理
4、过程输入和输出
5、所有者和利益相关者
B.客户的声音(VOC)
1、客户识别
2、客户数据
3、客户要求
C.项目管理基础知识
1、项目章程
2、项目范围
3、项目指标
4、项目规划工具
5、项目文档
6、项目风险分析
7、项目收尾
D.管理和策划工具
E.项目的商业结果
1、工艺性能
2、沟通
F.团队动力与绩效
1、团队阶段和动态
2、团队角色和职责
3、团队工具
4、团队沟通
III、测量阶段(23个问题)
A.过程分析和文档
B.概率统计
1、基本概率概念
2、中心极限定理
C.统计分布
D.收集和汇总数据
1、数据类型和测量量表
2、采样和数据采集方法
3、描述性统计
4、图形分析
E.测量系统分析(MSA)
F.过程能力和工艺性能
1、工艺性能与工艺规范
2、过程能力研究
3、过程能力(CP,CPK)和工艺性能(PP、PPK)指标
4、短期与长期能力和西格玛转变
DM阶段项目辅导
IV、分析阶段(15个问题)
A.探索性数据分析
1、多变量研究
2、相关与线性回归
B.假设检验
1、基础
2、均值、方差和比例检验
3、成对比较检验
4、单因子方差分析(ANOVA)
5、卡方检验
A阶段项目辅导
V、改善阶段(15个问题)
A.设计实验(DOE)
1、基本术语
2、DOE主效应和交互作用图
B.根本原因分析
C.精益工具
1、消除浪费
2、缩短周期时间
3、改善与快速改善
I阶段项目辅导
VI、控制阶段(11题)
A.统计过程控制(SPC)
1、SPC的基础知识
2、合理分组
3、控制图表
B.控制计划
C.过程控制的精益工具
1、全面生产维护(TPM)
2、可视化工厂
C阶段项目辅导
培训师介绍
本课程名称: 绿带现场问题分析与解决
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