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本课程名称: 设备故障判断与维修管理
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
理解设备故障判断和维修的步骤和方法,建立
掌握设备故障判断的基本思考逻辑,培养分析设备故障的基本能力,具备判断设备运行状态的正确思路。
了解现代设备的维修方法,掌握解决设备故障问题的思路,培养规范处理设备故障的能力,提升企业的设备维修水平。
掌握设备故障处理后的管理方法,共享维修经验,减少设备故障。
通过实例分析,练习设备故障判断和修复的思路。
课程大纲
故障的定义
衡量设备的状态指标
重点:设备指标和应用
设备维修的发展阶段
从预知维修到状态维修
以利用率为中心的维修
全面计划质量维修
适应性维修
可靠性维修
风险维修
重点:合理应用维修方法
2 设备故障维修五步法
故障判断的逻辑顺序
时间顺序
结构顺序
重要性顺序
维修行动的目的性
明确每一维修行动所导致的最终结果
把导致同样最终结果的维修行动联系在一起
确定维修目的的基础,并依此进行维修行动排序
检查是否遗漏任何步骤
设备故障判断和维修方法
重点:解决设备故障恢复问题的5步法
步骤一、定义故障现象
故障现象序列分析:5W1H
有没有/可不可能有问题(或机会)?
发生什么现象?
如何描述现象?
界定问题
寻找现象本质
结构性分析
步骤二、分析设备故障问题原因和影响
故障问题产生的因素
说明什么发生打乱了设备的状态,导致了设备故障
逻辑树分析法
PM分析法
步骤三、设备故障排除的方案
排除在结构中导致问题的要素手段
准备资源
运用合适的技术技能
案例1典型故障的修复
案例2 系统故障修复
步骤四、实施维修行动
观察法、复位法、替换法、对比法、排除法、逻辑法、经验法
步骤五、评估维修行动的效果并进行控制
故障维修履历卡的建立和分析
维修经验的共享
3 设备“0”故障预防维修
设备维修及故障处理流程的高效化
重点:如何管理故障修复活动
设备零故障预防模式的基本概念
建立设备零故障预防维修管理模式
重点:FMEA在预防维修的应用
建立设备点检定修制度
重点:设备缺陷管理制度的建立
预防维修体系的持续改善
4 维修工作中的5S和行为规范
平时的设备5S
维修工岗前准备四到位
接到报修后四确认
维修准备四同步
维修作业规范维
修后四完成
5 设备问题的改善方法
设备问题的改善
持续改善和水平展开
设备可视化管理
重点:设备改善和水平展开案例
培训师介绍
教育及资格认证:
设备管理高级讲师、高级咨询师
工学博士,高级工程师
讲师经历与专长:
张老师现任某大型中外合资企业副总经理,曾任某大型电子元器件公司(上海中航光电子股份有限公司)工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作
张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
张老师擅长的课程有: TPM ,工厂设备维修管理,解决设备/技术问题的方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等
培训客户及培训风格:
张老师培训过众多知名企业,其中有:日立电气,日立电梯,通力电梯(中国),大金空调,西门子电气,上柴股份,纽曼泰克(无锡),高力(江阴),ABB合肥,NEC(中国),和晶科技,格兰富水泵, 东陶, 江苏开德,利莱森玛电机科技,圣班戈磨料,法尔胜光子,微密科技,苏瑞普科技,布勒机械,实达精密不锈钢,艾默生传导系统,爱立信熊猫,宁波信虹精密机械,思源电气,NSK昆山,凌云股份,拜尔作物科学,日之升新技术,妮维雅,嘉里特种化学,优耐得,艾瑞生物,宁波乐金,江汉石油,大亚科技,三爱富新材料,戴铂新材料,玛努利液压,威孚环保,克鲁勃润滑,阿科玛高远,上海联景,苏尔寿,奥麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制药,西安杨森制药,柯惠医疗,一汽集团,联合汽车(博世),腾龙汽车,贺利氏催化器,东风,三花汽车控制系统,宜昌达门,相信制动系统,韩泰轮胎,卡斯马汽车系统……
张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中
本课程名称: 设备故障判断与维修管理
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