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课程描述
PFMEA（Potential Failure Mode and Effects Analysis）过程潜在失效模式及后果分析是汽车行业TS16949认证所引用的五大核心工具之一。通过实行PFMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。使用FMEA管理模式使各类专家对生产工艺从各个角度进行检测，在早期确定项目中的风险，从而对生产过程进行改进。帮助制造商提高生产能力和效率，缩短产品的面市时间。
本课程理论结合实际案例，系统地讲解PFMEA的内容、要求、思维模式、实施步骤和方法；包括APQP框架、过程流程图、特性矩阵图、PFMEA、控制计划等工具，帮助学员了解通过实施PFMEA的过程，掌握产品特性内部、产品特性与过程特性、PFMEA和DFMEA、流程图和PFMEA、PFMEA和控制计划以及系统、子系统、部件、零件之间的相互关联，解决过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防。
使企业了解和掌握可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的，并辅以实例练习，使学员在实际练习中真正掌握PFMEA的精髓，协助企业确定对客户最具影响力的关键工艺过程，确定业务过程最可能的失效方式，找出过程失效中最难察觉的因素。
培训收益
掌握PFMEA的内容和要求；
理解PFMEA概念、思维模式、步骤和方法；
通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
具备运用PFMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；
理解PFMEA与其他任务和工具之间的关系
掌握PFMEA和其它文件之间的相互关联。
通过本课程的学习, 使学员能熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析, 并能制定相应错误预防措施，以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。
培训特色
用客户的产品为案例，将与PFMEA有关的各种资料串起来演示、讲解，学员以小组的方式，通过练习和讨论等方式学会过程流程图、特性矩阵图、过程变差识别和过程参数控制，为PFMEA奠定基础；
以某典型工序为例，在课堂上展开失效模式、失效原因分析，寻找预防和探测措施，从而帮助学员学会真正将PFMEA作为工程师必需掌握的过程设计工具。
培训对象
质量部经理、工程师、主管、助理、骨干，工程部经理、工程师、主管、助理、骨干，生产部经理、制造工程师、工艺工程师、助理、骨干、主管，TS16949体系工程师，产品工程师、供应商质量工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员，那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员。
课程大纲
第一部分：基础知识
什么是PFMEA
为什么它很重要
PFMEA 过程的真正价值
PFMEA的类型
PFMEA历史
第二部分：基础知识
PFMEA的主要目的
PFMEA 过程输入
PFMEA 的输出
PFMEA 的编制
PFMEA表头填写
第三部分：开发步骤
步骤1：团队组建
多功能小组
确定小组组长
获得领导支持
步骤2：过程定义
过程流程图
什么是过程流程图
过程流程图的重要性
识别过程中每一工序的目的
步骤3：描述失效模式
失效模式关系的理解
常见的失效模式
选择和定义重要的失效模式
步骤4：描述失效后果
定义失效模式的后果
潜在失效后果对顾客的影响
顾客的理解
建立潜在失效后果清单
步骤5：描述失效原因
失效起因的原理
常见失效原因
步骤6：现行过程控制
现行过程控制指的是什么
控制措施的类型
步骤7：识别严重度S
理解严重度
严重度评级
步骤8：识别频度数O
理解频度
频度评级
步骤9：识别探测度D
理解探测度
探测度评级
步骤10：识别风险顺序数
理解风险顺序数
评价风险顺序数
确定少数关键/重大的失效模式
步骤11：采取降低风险的行动
RPN 降低战略
提高可探测度：
减少或杜绝(失效原因的)发生频度
防错控制：
步骤12：改善措施的跟踪
第四部分：常见问题
PFMEA什么时候开始做
PFMEA什么时候需要修订？修订PFMEA应该如何操作？
在日常生产管理中，怎样将PFMEA的作用发挥出来？
工艺流程图、PFMEA、控制计划、 作业指导书之间的关系
PFMEA与控制计划、SPC、MSA的关联点有哪些？
认证过程中、客户审核时，PFMEA常见的不符合项有哪些？
本课程名称： 《PFMEA—过程潜在失效模式及效应分析》
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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课程大纲
课程描述
PFMEA（Potential Failure Mode and Effects Analysis）过程潜在失效模式及后果分析是汽车行业TS16949认证所引用的五大核心工具之一。通过实行PFMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。使用FMEA管理模式使各类专家对生产工艺从各个角度进行检测，在早期确定项目中的风险，从而对生产过程进行改进。帮助制造商提高生产能力和效率，缩短产品的面市时间。
本课程理论结合实际案例，系统地讲解PFMEA的内容、要求、思维模式、实施步骤和方法；包括APQP框架、过程流程图、特性矩阵图、PFMEA、控制计划等工具，帮助学员了解通过实施PFMEA的过程，掌握产品特性内部、产品特性与过程特性、PFMEA和DFMEA、流程图和PFMEA、PFMEA和控制计划以及系统、子系统、部件、零件之间的相互关联，解决过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防。
使企业了解和掌握可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的，并辅以实例练习，使学员在实际练习中真正掌握PFMEA的精髓，协助企业确定对客户最具影响力的关键工艺过程，确定业务过程最可能的失效方式，找出过程失效中最难察觉的因素。
培训收益
掌握PFMEA的内容和要求；
理解PFMEA概念、思维模式、步骤和方法；
通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
具备运用PFMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；
理解PFMEA与其他任务和工具之间的关系
掌握PFMEA和其它文件之间的相互关联。
通过本课程的学习, 使学员能熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析, 并能制定相应错误预防措施，以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。
培训特色
用客户的产品为案例，将与PFMEA有关的各种资料串起来演示、讲解，学员以小组的方式，通过练习和讨论等方式学会过程流程图、特性矩阵图、过程变差识别和过程参数控制，为PFMEA奠定基础；
以某典型工序为例，在课堂上展开失效模式、失效原因分析，寻找预防和探测措施，从而帮助学员学会真正将PFMEA作为工程师必需掌握的过程设计工具。
培训对象
质量部经理、工程师、主管、助理、骨干，工程部经理、工程师、主管、助理、骨干，生产部经理、制造工程师、工艺工程师、助理、骨干、主管，TS16949体系工程师，产品工程师、供应商质量工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员，那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员。
课程大纲
第一部分：基础知识
什么是PFMEA
为什么它很重要
PFMEA 过程的真正价值
PFMEA的类型
PFMEA历史
第二部分：基础知识
PFMEA的主要目的
PFMEA 过程输入
PFMEA 的输出
PFMEA 的编制
PFMEA表头填写
第三部分：开发步骤
步骤1：团队组建
多功能小组
确定小组组长
获得领导支持
步骤2：过程定义
过程流程图
什么是过程流程图
过程流程图的重要性
识别过程中每一工序的目的
步骤3：描述失效模式
失效模式关系的理解
常见的失效模式
选择和定义重要的失效模式
步骤4：描述失效后果
定义失效模式的后果
潜在失效后果对顾客的影响
顾客的理解
建立潜在失效后果清单
步骤5：描述失效原因
失效起因的原理
常见失效原因
步骤6：现行过程控制
现行过程控制指的是什么
控制措施的类型
步骤7：识别严重度S
理解严重度
严重度评级
步骤8：识别频度数O
理解频度
频度评级
步骤9：识别探测度D
理解探测度
探测度评级
步骤10：识别风险顺序数
理解风险顺序数
评价风险顺序数
确定少数关键/重大的失效模式
步骤11：采取降低风险的行动
RPN 降低战略
提高可探测度：
减少或杜绝(失效原因的)发生频度
防错控制：
步骤12：改善措施的跟踪
第四部分：常见问题
PFMEA什么时候开始做
PFMEA什么时候需要修订？修订PFMEA应该如何操作？
在日常生产管理中，怎样将PFMEA的作用发挥出来？
工艺流程图、PFMEA、控制计划、 作业指导书之间的关系
PFMEA与控制计划、SPC、MSA的关联点有哪些？
认证过程中、客户审核时，PFMEA常见的不符合项有哪些？
培训师介绍
朱跃进（高端老师/咨询师）
质量管理
品质管理导师
精通质量全盘管理
精通质量系列课题
解决质量核心问题
朱跃进导师，70年代初出生于天津，研究毕业生，机械制造专业、工业工程管理专业，高级工程师。
朱导师有近20年上市公司大型外企，国企（世界五百强）中高层管理工作经验，精益六西格玛黑带
大师，质量管理专家。北京市公安局技防办特聘讲师，北京中质环宇认证咨询中心质量、环境、职业
健康安全管理体系高级咨询师、培训师。
世界五百强--大型知名国企首钢集团（40万人）技术质量部部长9年
台湾知名上市公司研华科技集团（行业全球第一）质量管理部部长7年
朱导师长期从事质量管理（品质管理）工作将近二十年（其中兼管生产管理4年多），对质量管理, 精
益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究，能同时为企业提供质量管理，精益六西格玛，精益
TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用，是
国内为数不多的精通质量管理的高端导师。
主要服务项目
第一部分 ISO/TS16949标准以及质量五大工具系列课程
《TS16949内审员培训》《TS16949五大手册实战应用》《APQP--先期产品质量策划》
《SPC--统计过程控制》《MSA--测量系统分析》《FMEA--失效模式和影响分析》
《PFMEA--过程潜在失效模式及效应分析》《DFMEA--产品潜在失效模式及效应分析》
《PPAP--生产件批准程序》《CP--控制计划》《VDA 4.3汽车工业质量管理--项目策划》
《VDA 6.1德国汽车质量管理体系》 《VDA 6.3--过程审核》 《VDA 6.4质量管理体系审核--生产
设备》 《VDA 6.5--产品审核》 《CQI-8 LPA分层过程审核指南》 《QSB--（通用）质量系统基
础》《Formel-Q 大众汽车集团供应商质量能力评定准则》
第二部分 质量管理技能/工具
《G8D--福特小组问题解决方法》 《QCC品管圈》 《质量成本&质量经济性管理》 《QC七种质量工
具培训》 《QC新旧七大手法》 《PDCA系统解决问题的方法》 《高效实用的检验管理》
《GB/T2828.1抽样检验培训课程》
第三部分 质量管理相关课程
《TQM全面质量管理》 《SQE供应商质量管理》 《零缺陷的质量管理》 《质量意识培训》 《质量
意识与质量文化的建立》 《高级质量经理人培训课程》 《现场质量问题分析与解决》 《如何做好现
场品质管理》
第四部分 产品研发质量工具
《TRIZ--创造性解决问题方法》 《QFD--质量功能展开》 《DOE--实验设计》 《谢宁DOE实验设
计》 《DOE--田口方法》 《DFSS--六西格玛设计》 《DFMA面向制造装配的产品设计》
第五部分 向名企学习质量管理
《向通用（GM）学习质量管理--制造型企业现场质量管理技能的提升》
第六部分 六西格玛系列课程
《六西格玛基础培训》 《六西格玛高层管理导入》 《六西格玛黑带课程》 《六西格玛绿带经典培
训》 《六西格玛黄带经典培训》 《六西格玛MINTTAB》 《DFSS--六西格玛设计》
第七部分 质量管理体系
《ISO9001:2008 质量管理体系内审培训》 《ISO14001：2004 环境管理体系内审员培训》
《OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系 内审员培训》 《ISO22000(HACCP) 食品安全管理体
系内审员培训》 《SA80000社会责任标准》 《QC 080000:2012有害物质体系内审员培训课程》
《GJB9001B》 《GB/T 27320—2010食品防护计划及其应用指南》 《ISO10012测量管理体系》
《GB/T 23331-2012/ISO 50001：2011 能源管理体系》
第八部分 设备技术部分
《TPM--全面设备管理》 《TPM--设备管理与点检实务研修班》 《OEE设备综合效率提升》
授课风格
近二十年企业的制造管理实战经验，精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让朱导师讲堂上游刃有如。
因其授课内容的实用性强，被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”！
朱跃进导师温馨提示
质量，是一门技术含量极高，专业度极强的一门学科，不是在企业里呆了几年，就能弄得懂，学得透
的（请慎重选择质量老师以免误入歧途）。像QC七工具，QCC，PDCA这样的课程，工作几年就差
不多能掌握，但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等质量五大工具相对来说就要难得多，要是再高端
些的课程如DOE,QFD，六西格玛等，可能要经过十几二十年的实战工作经验，你才能真正掌握。
质量管理学的关键在于灵活应用质量工具解决企业存在的质量问题，关键是长期存在的质量问题，降
低质量成本，提高企业效益，而不是仅仅理论讲解。
衡量高水平质量管理老师的准则在于：您提供企业质量管理运行的真实数据SPC\MSA\基础检验数据
等，老师根据您的数据找出您企业质量运行存在的问题，并依照问题给出解决方案。
注：质量工具的课，朱导师是用MINITAB软件进行讲解，同时教会学员软件处理数据，分析数据，学
员们可以带着自己企业的数据，让朱导师当场帮你分析解决。
本课程名称： 《PFMEA—过程潜在失效模式及效应分析》
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