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本课程名称: 现代IE技术与实用工具 --工厂布置与生产线平衡
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课程大纲
课程宗旨:There is always a better way,凡事总有更好的方法!
今天,企业面临经营环境不断变化的挑战,市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。谁能够有效的挖掘生产过程中的潜力,提高生产效率,谁将在未来竞争中取得优势地位。
MIE(Modern Industrial Engineering) 系统通过调查影响生产效率的因素,寻求最佳的工作方法和途程,使人员、机器、物料能有效运作,帮助企业有效提高效率,降低成本,缩短交货时间,提升质量。
某一家高科技跨国公司X公司在分析一条示范生产线的基础上,发现原流水线的60%是多余的,通过去除这些多余的部分并对生产线进行重新组合,短短四个月就使得场地利用率提高80%,同时通过利用拆下的设备复制出比现状高出一倍的生产能力,节省大量的扩大再生产投资。在另外一家国内知名制造厂商中引入生产设施布置方法,使企业生产线从物流输入到产成品输出共计3128米的生产路径缩短至288米……
XX公司推出工业工程IE系列课题。本课程是XX公司继《现代IE技术与实用工具-快速换模换线》后的第二期课程,以设置布置、生产线平为主题,以案说理,声像结合,注重实务操作工具。相信两天的培训定会让您受益匪浅。
课程大纲:
生产方式演变
现代工业工程综述
工业工程定义和发展史
工业工程意识、方法和工具
效率提升活动的基础与改善方向
IE工程
改善原理、原则
消除瓶颈
消除管制点
分析方法和工具
工序分析――工艺图、流程图、路线图
作业分析――多动图、人机图
动作分析-动素分析
搬运分析——搬运路线、活性分析、搬运工具
设施布置(工厂布置、车间布置)
布置简介
PQ分析
工艺布置、产品布置和单元布置
产品布置方法
作业台布置原则
单元布置方法
生产线编成要点
设施布置流程-SLP
P-Q分析
工作单元的柔性设计
生产线平衡的概述
制造系统基础
工作分解和工作分配
基本术语
生产线平衡图
生产线平衡步骤
基本信息
优先图
生产线速度和节拍
工作站数量
效率估算
分派作业和试平衡
计算效率
生产线平衡实例
问题和条件
练习
经验法则
作业时间估计
测时法和PTS
模特法
模特法演练
模拟演练
实例研讨
问题解答与总结
培训师介绍
本课程名称: 现代IE技术与实用工具 --工厂布置与生产线平衡
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