金牌班组长训练之——生产现场管理与改善

培训对象：生产主管、车间主任、现场管理者、班组长、骨干员工等

课程背景：

班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行指标经过层层分解，最后都要落实到班组。班组长就是现场的第一管理者”,是班组长时时在生产现场、在终端、时时盯着员工、时时控制着产品质量、生产成本、生产进度、生产安全。班组长作为班组的核心，是现场管理中最活跃的骨干，是企业战略实现的关键。其能力的强弱、素质的高低，必将直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。如何进一步加强班组长的培训学习，使班组长具备系统的管理和领导能力，提升基层管理绩效，已成为企业现场管理的当务之急。通过培训和学习，不断提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题案例，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本次培训的特色。

课程目标：

◆  了解现场管理人员的工作框架及领导方法

◆了解班组长应具备的管理能力与技巧

◆了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法
◆有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
◆掌握必备的技能，帮助班组长提升领导能力成为一名出色的主管

课程特色：真正源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果。深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；使学员对管理应用的深刻理解，晦涩的理论变得从善如流。特别是把精华内容和运用的方法全部整理成工具包，随堂发给学员，课后拿来直接就可以用到工作中，真正做到“授人以渔”。

课程大纲：

第一部分：班组长的角色认知与定位

◆班组管理的概念

◆班组长的地位和使命

◆班组长的具体职责

◆实务演练:班组长的职位说明书

◆班组长的素质要求

◆从技术型人才到管理型人才

◆案例分享：干作业员“活”的刘李班长

第二部分：班组长的一日管理

◆班前要准备的事情，高效率早会的实施

◆实例分享：《班前准备查检表》

◆班中要控制的事情

◆实例分享：《班中控制查检表》

◆班后要掌握的事情

◆案例分析：用数据“谈问题”

◆案例研讨：忙乱的张班长

◆实例分享：《日清控制标准表》

第三部分：班组现场精益化改善

◆现场改善的基本原则

◆认识与剔除现场IE七大浪费

◆班组管理中的精益生产原则

◆案例分析：某生产线制作流程的改善

◆班组现场改善四步法

◆案例分析：“工作改善分解表”

◆案例分析：平衡生产线改善

第四部分：卓越的品质管控

◆质量实现的六大控制

◆重点关注产品直通率

◆班组品质“零缺陷”的核心思想

◆案例：ABC公司“零缺陷”制度的实施

◆演练：失之毫厘,差之千里

第五部分：班组设备与工具管理

◆案例：丰田设备“自主保养”三件事

◆案例：大众设备抢修“三二一”法则

第六部分：员工教导与培育

◆班组长教导能力的重要作用

◆班组长常犯的错误教导方法

第七部分：有效沟通,高效协调

第八部分：激励员工,提升士气

◆案例分享：宁愿做员工的李组长

◆案例分析：王班长,敢问路在何方

第九部分：带好下属,留住下属

◆案例：摩托罗拉留住新人的技巧

◆案例：规避员工离职的“长板凳”计划

第十部分：做好下属,辅助上司

第十一部分：沙盘演习:模拟生产线

第十二部分：课程总结与课后布置作业