班组长复效DNA裂变突破训练营

生产总监、生产经理、车间主任、生产科长、生产系长、生产线长、质量主管、工程主管、仓库主管、设备主管等管理干部储备人，以及感兴趣的班组长、工段长、领班、生产助理、品管员等。特别提醒：管理干部运营力提升的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。

【课程背景】 累死您的不是工作，而是工作方法！官方数据显示经济复苏远远超过预期，制造业的现实依旧是压力重重！拿什么去拯救我们还未实现的强国梦！纵观世界级企业发展的轨迹他们，无一不是时刻管理4M1E与PQCDSM。同时，这些卓越的企业都在投入与转化的层面是精雕细琢，在生产活动的品质创造、安全确保、效能发挥上面是反复[推演]与深度[复盘]。工业化?数据化?职业化?智慧化……有的干部是站在巨人的肩上，有领导是躲在矮子的身下！不站得高，如何站得远。不懂基础管理的管理能叫管理，不懂夯实基础的突破叫“庞氏骗局”！ 如何走出“盲人摸象”式生产管理？如何夯实让丰田时刻挂在嘴边的“基层班组长相关内容导读“班组长” 基层管理者/班组长职业化提升训练 北京2018/1/8(2天)基层管理者/班组长职业化提升训练课程，旨在帮助学员学会如何打造高绩效成功团队和进行变革管理理解问题发生时，应该持有的正确的思考方式和领导范式在培训中创建实际的问题解决机会，体验解决的过程，从散乱到高效使学员相信，短期内能完成突破性的改善效果。如何当好班组长—TWI一线主管综合能力提升 昆山2018/1/13(2天)如何当好班组长课程，协助一线生产主管认清自己的角色、职责与一线主管职业发展方向，培养职业精神，打造职业化的一线管理团队；掌握核心生产现场管理技能，提升一线生产主管胜任岗位的综合素质与能力，让一线主管真正能做到在其位，能谋其职，充分发挥一线主管效能。EHS-班组长安全管理技能提升 广州2018/1/18(2天)EHS-班组长安全管理技能提升课程帮助提高学员的安全意识；提升学员安全管理能力；了解几门实用安全管理用具（如JHA，BBS）；有助于企业落实其安全管理、检查、评估制度；纠正不安全行业，减少企业的安全隐患，从而减少安全事故的发生。班组长复效DNA裂变突破训练营 其他2018/3/22(3天)班组长复效DNA裂变突破培训，旨在使学员在与国内知名团队管理专家进行互动交流、全方位答疑、解惑和指导的过程中，清晰执掌与KPI的关联，提升现场管理的实战能力，帮助管理干部理清管理职责、明确管理任务。”能力？如何让您财务收益最大与指标几何倍增长？【课程目的】此实训课程将帮助管理干部理清管理职责、明确管理任务清晰执掌与KPI的关联，提升现场管理的实战能力学员在与国内知名团队管理专家进行互动交流、全方位答疑、解惑和指导的过程中学习大量优秀企业的实践经验和现场案例图

【课程大纲】
第一章 赋能角色透析化认知
1. 是谁决定了企业的绩效？为什么？
2. 卓越企业的成功法宝—赢在“基层”
3. 讨论：企业对班组的期望是什么?
4. 精益管理干部角色
5. 优秀领导者三要求
6. 视频案例：演讲家的嘴
7. 优秀领导者四种比喻
8. 团队领导者的工作原则
9. 案例：一副麻将读懂优秀领导者必备的态度
10. 画像：上司眼中理想的下属/同级眼中理想搭档/下属眼中理想的上司
输出：《成功与失败的现场管理者》
第二章 高效率早会运营
1. 早会的内容
2. 案例：某500强早会的组织
3. 早会的有效利用-员工素养形成
4. 早会的有效利用-员工习惯养成
5. 早会的有效利用-创造工作的紧张感
6. 弃“恶”扬“善” ，进行全员教育
7. 案例：高效率早会流程案例
输出：《早会运营流程》
第三章 价值化任务执掌分解
1. 确定评价项目
评价项目因果关系
评价项目定义表案例
2. 明确管理要项
日常管理要项举例
重要度评分表
管理项目设定输出
XX部门任务职责展开表
厂(部)级以上任务展开表
3. 执掌分解
部门任务职掌机能展开表
日常要项管理表案例
部门任务执掌展开表
重要度评分表
演练：任务执掌展开练习
输出：《任务执掌分解表》
第四章 丰田STOP6现场安全危险预知
1. STOP6送上司一双“善于发现”的眼睛
2. STOP6：重点灾害6项目
3. 被机械夹到，卷进等的灾害/与重物接触的灾害/与车辆接触等的灾害……
4. 管理者的观察要点（作业）
5. 进入现场识别要点
6. 识别重大危险发生的场所及作业
7. STOP6 看板管理
8. 六大伤害的预防ABCDEF总结
9. 什么事故类型/身边的危害有哪些/历史伤害有多少
10. 企业为我们提供了一道道保命……
输出：《六大伤害训练表》、《六大伤害现场管理看板》
第五章 卓越现场品质改善变化点管理
1. 认知客户
您的客户在哪里？
你所在的部门的职责是什么？
你的顾客对你的工作满意吗？
满足市场需要的经营法的重要性
如何做到CS NO.1
2. 班组品质改善工具
关键工序与特殊工序
质量控制点设置原则
设立质量控制点的步骤
点、线、面相结合现场质量控制
案例：品质巡检及记录确认
案例：品质巡检路线图
案例：某企业的巡回检查说明
确保不良不流到顾客|最大限度地降低损失
抽样检查方法
案例：冲压生产首检、巡检报告
案例：某企业看的见的管理
案例：某企业质量管理看板
案例：某企业刀头外观样板
案例：某企业不良项目管理图
案例：某铸件工序质量控制卡
案例：企业品质不良实例总结
变化点管理
输出：《变化点管理分析表》
第六章 计划与控制成本化损耗递减管理
1. 班组生产计划的内容？
案例：班组日日生产计划表
案例：班组生产效率管理表
负荷、生产能力分析调整
班组生产统计的实施
班组在制品统计？
案例：在制品统计表
案例：班组生产进度实绩管理表
案例：生产量推移图
案例：班组生产日报
企业效率提升案例
2. 成本化损耗递减
原价改善硬件考量着眼点/原价改善柔性改善着眼点
制造方法改善的着眼点
原价低减点检表
减少高成本的物料/减少工厂公用费用/工具设备与工厂设计/物料管理……
原价改善注意点
原价改善尽早开展
收益与投入之间的关系
人才育成
原价意识的提高/原价管理基础知识的熟练掌握及灵活运用
原价提案
输出：《生产进度实绩管理表》、《原价递减管理表》
第七章 环境改善与设备保全
1. 环境改善
班前会制度的推进
5STPM征文活动的推进
改善示范点制度的推进
办公室素养的推进
提案（发表）制度的推进
现场诊断制度的推进
6S在仓储管理上的应用
2. 设备保全
简图总结临时基准构建点检
点检1成九定（十全十美）基准
某500强企业案例
点检路径图案例
你会做这张表格了吗？
输出：《5S生活化对应管理表》、《设备自主维护点检表》
第八章 经验萃取与人员教导管理
1. 经验萃取
一起自问，培训的哀声之下我们怎么办？
OPL单点课祝你化腐朽为神奇？
500强单点课案例
编制OPL的三要素点
小组练习
清晰单点课不为人知的内容
企业单点课内容分类
2. 人员教导
不完全的教导方法示范
学习与记忆关系
工作指导四阶段法应用回顾
情景练习深入
填写《工作分解表》应注意的事项
案例：炒空心菜
“步骤与要点”的关键词与字
第九单元 高效团队长一日管理
1. 什么是管理者标准作业LSW
2. 管理者标准作业的目的是什么？
3. 主管标准作业的内容
4. 主管标准化工作任务卡的考虑思路
5. 某外资企业应用案例
6. 现场一日工作全貌
7. 案例1：某企业管理干部一天工作表
8. 案例2：某企业管理干部一天工作表
9. 案例3：某美资主管工作内容
10. 案例4：生产日清管理工作标准
11. 演练：主管标准化作业

柳老师1. 精益讲师2.高级企业培训培师（人社部）3.精益生产实战型专家/高级讲师4.专注于以员工为中心的低成本改善管理5.专注于管理干部运营力提升与团队建设管理6. EMBA常年训练讲师7.清华大学国家高级研修班主讲老师 国内为数不多的实战、实效型改善与人才复制专家，在现场多年摸爬滚打中积累了丰富的咨询与培训经验，并系统接受过日本美国专家的专业指导，帮助多家企业实现了QCD指标的改善，部分企业指标改善程度达60%。课程对象生产总监、生产经理、车间主任、生产科长、生产系长、生产线长、质量主管、工程主管、仓库主管、设备主管等管理干部储备人，以及感兴趣的班组长、工段长、领班、生产助理、品管员等。特别提醒：管理干部运营力提升的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。